[發明專利]一種高分子纖維類復合裝飾紙及其生產方法

有效

• 申請號: 202110613152.9
• 申請日: 2021-06-02
• 公開（公告）號: CN113550066B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 徐波
• 申請（專利權）人: 杭州恒邦實業有限公司
• 主分類號: D04H1/425
• 分類號: D04H1/425;D04H1/4258;D04H1/4382;D06B1/02;D04H1/492;C08F285/00;C08F289/00;C08F222/38;C08F261/04;C08F220/06;C08F220/14;C08F2/44;C08K7/26
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 何磊

1.一種高分子纖維類復合裝飾紙，其特征在于，所述復合裝飾紙的基體材料為高分子纖維基體料，所述高分子纖維基體料主成分為復合高分子聚合料，所述復合高分子聚合料內含有鋰藻土；

所述復合高分子聚合料的制備包括如下步驟：

A.按質量份數計，取20～35份丙烯酸、5～10份丙烯酸甲酯、10～15份聚乙烯醇、0.1～0.4份Tween80、100～130份水混合，于40～55℃混合攪拌，得初混料，取初混料按質量比80～110：1：0.1～0.3加入偶氮二異丁脒鹽酸鹽、α-環糊精混合，超聲震蕩，移至冰水浴，超聲粉碎，在氮氣氣氛下，紫光燈照射，將混液離心，收集下層微凝膠水洗，干燥，得微凝膠基體料；

B.按質量份數計，取80～100份微凝膠基體料、8～15份鋰藻土、1～4份N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺、180～220份水混合攪拌，再加入微凝膠基體料質量3～6％的過硫酸鉀、微凝膠基體料質量12～20％的預處理蝦殼料混合均勻，在冰水浴中、氮氣氣氛下，于65～80℃反應，即得復合高分子聚合料；

所述預處理蝦殼料的制備：收集蝦殼粉碎得蝦殼粉，取蝦殼粉按質量比1：7～12加入酸液混合攪拌，過濾，收集固體粉末，水洗，干燥，得處理料，取處理料加入處理料質量10～16倍碳酸鈉溶液中加熱，過濾，收集蝦殼粉用純化水打漿，洗至中性，再經過雙氧水打漿脫色，即得預處理蝦殼料。

2.根據權利要求1所述的高分子纖維類復合裝飾紙，其特征在于，所述紫光燈照射的條件：功率400W，波長300～350nm。

3.根據權利要求1所述的高分子纖維類復合裝飾紙，其特征在于，所述酸液：按質量比1：20～35取檸檬酸鈉、鹽酸溶液混合，即可。

4.一種如權利要求1～3任意一項所述的高分子纖維類復合裝飾紙的生產方法，其特征在于，該生產方法包括如下步驟：

(1)高分子纖維基體料制備：

按質量份數計，取50～80份復合高分子聚合料、4～8份竹纖維、7～12份粘膠纖維于40～55℃共混，自然冷卻至室溫，開松后制成高分子纖維基體料；

(2)梳理成網：通過梳理機將高分子纖維基體料梳理成纖維層，纖維層鋪疊形成纖維網；

(3)水刺加固：將制得的纖維網放入噴淋區進行預濕處理，預濕處理后的纖維網經過一組壓緊輥后進入水刺區進行一次水刺，垂直于纖維網的正面進行水刺；再對該纖維網進行二次水刺垂直于纖維網的反面，二次水刺后得裝飾紙基材；

(4)軋液烘干：將裝飾紙基材移至軋液機軋液后經過烘干、冷卻后得到成卷的裝飾紙；

(5)成型：取出成卷的裝飾紙裁剪后放入模具內，壓制，干燥，即得高分子纖維基體料。

5.根據權利要求4所述的高分子纖維類復合裝飾紙的生產方法，其特征在于，所述步驟(2)中的纖維網的克重為20～40g/㎡。

6.根據權利要求4所述的高分子纖維類復合裝飾紙的生產方法，其特征在于，所述步驟(3)中一次水刺以6～10bar/min升壓，至預設壓力值A，保持50～70min；二次水刺的壓力為3～6bar/min升壓，至預設壓力值B，保持60～70min。

7.根據權利要求6所述的高分子纖維類復合裝飾紙的生產方法，其特征在于，所述預設壓力值A為50～80bar；所述預設壓力值B為40～60bar。