[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于單向帶SiCf 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110612761.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-06-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113307643B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-10-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉時(shí)劍;邱海鵬;劉善華;陳明偉;謝巍杰;張冰玉;關(guān)宏;王啟明 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)航空制造技術(shù)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C04B35/80 | 分類(lèi)號(hào)： | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 100024 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 單向 sic base sub | ||
1.一種基于單向帶SiCf/SiC復(fù)合材料制備方法，其特征在于，包括：
步驟S110，制備界面相：用模具將單層的熱熔紗-單向SiC纖維帶夾好，放入界面層沉積爐中，制備氮化硼界面相；所述熱熔紗-單向SiC纖維帶的經(jīng)向是SiC纖維，緯向是熱熔紗，織物組織為平紋；所述氮化硼界面相的厚度為100nm～500nm；
步驟S120，制備預(yù)浸漿料：用SiC粉體、有機(jī)碳源以及有機(jī)溶劑按3:5:2的比例配置預(yù)浸漿料，經(jīng)球磨后得到混合均勻的預(yù)浸漿料；所述有機(jī)碳源為呋喃樹(shù)脂、糠酮樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂中的至少一種，所述有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮；
步驟S130，制備單向SiC纖維預(yù)浸料：將步驟S110中帶模具的含有氮化硼界面相的單向SiC纖維帶放入真空容器中浸漬，先抽真空，后灌入步驟S120制備的預(yù)浸漿料，保壓4h～12h后取出，放入烘箱烘干后，脫模得到單向SiC纖維預(yù)浸料；放入烘箱烘干的條件為：加熱至160℃～240℃，保溫2h～24h；
步驟S140，疊層熱壓成型：將5～20層步驟S130得到的單向SiC纖維預(yù)浸料帶的兩面涂刷粘接劑，并按照纖維布的方向鋪疊，通過(guò)熱壓工藝固化成型得到多孔成型體；所述粘接劑為呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、液態(tài)聚碳硅烷中的一種；通過(guò)熱壓工藝固化成型的條件是：以5℃/min～10℃/min的升溫速率從室溫加熱到160℃～240℃，壓力為2MPa～4MPa，保溫0.5小時(shí)～2小時(shí)；
步驟S150，高溫裂解：將步驟S140得到的多孔成型體放置于高溫裂解爐中進(jìn)行裂解，自然冷卻后得到SiCf/SiC-C多孔體；高溫裂解爐中進(jìn)行裂解的條件為：以100℃/h～600℃/h的升溫速率從室溫加熱到800℃～1200℃，保溫0.5h～2h，壓力為真空；
步驟S160，高溫熔滲：將步驟S150得到的SiCf/SiC-C多孔體放入熔滲爐中，并用Si粉包埋進(jìn)行高溫熔滲，自然冷卻后，得到致密SiCf/SiC復(fù)合材料；放入熔滲爐中進(jìn)行高溫熔滲的條件為：以100℃/h～600℃/h的升溫速率從室溫加熱到1410℃～1500℃，保溫1小時(shí)～4小時(shí)，壓力為真空。
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