[發明專利]一種鑄造用激冷機構及鑄造方法

有效

• 申請號: 202110612062.8
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113458353B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 何媛;戚夢林;徐國強;納建虹;劉天平;陳思明;萬健
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22D15/00
• 分類號: B22D15/00;B22C9/10;B22C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種鑄造用激冷機構，包括激冷件和隔絕砂芯，所述隔絕砂芯設置于砂箱內，且所述隔絕砂芯的第一側與所述砂箱的鑄件型腔內壁相平齊，所述激冷件設置于所述隔絕砂芯的第二側，所述第二側與所述第一側相背，所述激冷件和所述隔絕砂芯的至少部分包裹于砂型內，所述隔絕砂芯上開設有連通所述激冷件和所述鑄件型腔的空腔，在向所述鑄件型腔內澆注的情況下，金屬液流入至所述空腔內，以形成傳熱件，所述激冷件與鑄件通過所述傳熱件相連。本方案能夠解決目前的大型鑄件在鑄造過程中的激冷效果較差影響鑄件質量的問題。

技術領域

本發明涉及鑄造方法技術領域，特別是涉及一種鑄造用激冷機構及鑄造方法。

背景技術

灰鑄鐵具有良好的減震性、耐磨性以及切削加工性能，因此被機床鑄件大量選用，如機床工作臺、底座、立柱等均選用灰鑄鐵材質制作。通常情況下，機床工作臺斷面都比較厚大，需要加工開槽。由于開槽深度較深，若不采取相應的激冷措施，在鑄造過程中，鑄件會因縮松加工外露報廢。

為了解決這一問題，目前采用的方案有兩種：在開槽部位鋪設直冷冷鐵進行激冷，保證加工開槽處不會有加工縮松外露的風險，但因直冷冷鐵激冷效果太明顯，導致灰鑄鐵表面硬度高，加工性能降低，且加工后放置冷鐵的部位與未放置冷鐵的部位出現明顯的色差，嚴重影響鑄件外觀。另一種是在開槽部位鋪設隔砂冷鐵進行激冷，此部位的表面硬度正常，加工后放置冷鐵的部位與未放置冷鐵的部位也無明顯的色差，但因冷鐵與鑄件之間隔了一層砂層，因此激冷效果差，開槽處縮松加工外漏的問題未徹底解決，影響產品質量，浪費生產成本。

發明內容

基于此，有必要針對目前的大型鑄件在鑄造過程中的激冷效果較差影響鑄件質量的問題，提供一種鑄造用激冷機構及鑄造方法。

為了解決上述問題，本發明采用下述技術方案：

第一方面，本發明實施例公開一種鑄造用激冷機構，包括激冷件和隔絕砂芯，所述隔絕砂芯設置于砂箱內，且所述隔絕砂芯的第一側與所述砂箱的鑄件型腔內壁相平齊，所述激冷件設置于所述隔絕砂芯的第二側，所述第二側與所述第一側相背，所述激冷件和所述隔絕砂芯的至少部分包裹于砂型內，所述隔絕砂芯上開設有連通所述激冷件和所述鑄件型腔的空腔，在向所述鑄件型腔內澆注的情況下，金屬液流入至所述空腔內，以形成傳熱件，所述激冷件與鑄件通過所述傳熱件相連。

在其中一種實施例中，所述隔絕砂芯上間隔開設有多個所述空腔。

在其中一種實施例中，相鄰兩個空腔之間的距離不小于50mm。

在其中一種實施例中，在所述第一側朝向所述第二側的方向上，所述隔絕砂芯在所述鑄件型腔內壁上的投影逐漸增大。

在其中一種實施例中，所述激冷件的材質為鑄鐵或鑄鋼。

在其中一種實施例中，所述激冷件的厚度為所述鑄件壁厚的0.8至1倍。

在其中一種實施例中，所述空腔的結構為通槽。

第二方面，本發明實施例還公開一種鑄造方法，應用于上述的鑄造用機構機構，包括：

將隔絕砂芯放置于砂箱內，且所述隔絕砂芯的第一側與所述砂箱的鑄件型腔內壁相平齊；

將激冷件放置于所述隔絕砂芯上與所述第一側相背的第二側；

向所述砂箱內流砂以形成砂型，所述砂型包裹所述激冷件和所述隔絕砂芯的至少部分；

將金屬液澆注至所述鑄件型腔內，以使部分所述金屬液填充所述空腔以形成傳熱件；

起型并清理所述傳熱件。

在其中一種實施例中，所述隔絕砂芯通過模具或增材制造方式一體成型。

在其中一種實施例中，，所述隔絕砂芯的厚度為15mm至20mm。