[發(fā)明專利]一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110610365.6
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113322389A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 傅上;龍寧華;曾瑞霖
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲硬質(zhì)合金集團有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C29/08;B22F1/00;B22F3/10;B22F9/04
• 代理公司: 湖南正則奇美專利代理事務所(普通合伙) 43105
• 代理人: 肖美哲

1.一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟S1：將碳化鎢粉、鈷粉、成型劑和抑制劑經(jīng)濕磨、噴霧干燥后，模壓成型得到硬質(zhì)合金壓坯；

步驟S2：將硬質(zhì)合金壓坯放入燒結(jié)爐中，在非氧化性氣氛中，由室溫升溫至340-450℃并保溫280-360min，脫除成型劑；

步驟S3：將脫除成型劑后的硬質(zhì)合金壓坯先在真空條件下，以5-10℃/min的升溫速率升溫至1200-1300℃，保溫15-25min，然后向燒結(jié)爐內(nèi)充入保護氣體達到最大壓力，同時以2-2.5℃/min的升溫速率升溫至1350-1450℃，保持溫度和最大壓力不變30-70min進行燒結(jié)，然后釋放保護氣體，隨爐冷卻至室溫，得到超細硬質(zhì)合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于：所述硬質(zhì)合金壓坯的原料質(zhì)量百分比為鈷2.0-8.0％，抑制劑0.15-0.60％，成型劑2.0-2.2％，碳化鎢粉補足余量；所述成型劑為聚乙二醇或石蠟；所述抑制劑為碳化鉻；所述碳化鎢粉的粒徑為0.6-0.8μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于：所述非氧化性氣氛為壓力1.02×10⁵-1.05×10⁵Pa的氫氣氣氛。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于：所述保護氣體為氮氣或氬氣，充入保護氣體的加壓速度為0.32×10⁵-4×10⁵Pa/min；最大壓力為40×10⁵-80×10⁵Pa；釋放保護氣體的減壓速度為0.1×10⁵-0.2×10⁵Pa/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于：所述超細硬質(zhì)合金的硬度HV30為1850-2200，抗彎強度為2800-3800MPa，斷裂韌性為9.5-11.5MPa·m^1/2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損耐腐蝕超細硬質(zhì)合金的燒結(jié)方法，其特征在于：該燒結(jié)方法應用于超細硬質(zhì)合金壓制制品和擠壓棒材的制備。