[發明專利]一種復合觸點材料及其制作方法

在審

• 申請號: 202110609796.0
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113345725A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 沈曉毅
• 申請（專利權）人: 寧波毅立電子有限公司
• 主分類號: H01H1/0237
• 分類號: H01H1/0237;B22F3/15;B22F1/00;C22C49/02;C22C49/14;C22C47/14;C22C101/10
• 代理公司: 杭州敦和專利代理事務所(普通合伙) 33296
• 代理人: 郭瑩

本發明公開了復合材料技術領域的一種復合觸點材料及其制作方法，包括如下重量分數的材料：銀粉20?30份、鎳粉10?20份、銅粉15?20份、鎢粉5?10份、氮化鎵5?10份、碳纖維3?5份、二氧化鈀5?8、三氯氟乙烷1?3份和硅氧烷脂石墨粉1?3份，該復合觸點材料及其制作方法，通過在其中增加納米氮化鎵，導電性能好，能夠承受大電流，不會出現火花，安全性能高，通過增加碳纖維材料以及通過冷等靜壓配合熱等靜壓進行壓制，使材料的致密性更高，材料自身的抗拉伸強度更高，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及復合材料技術領域，具體為一種復合觸點材料及其制作方法。

背景技術

在開關電器中，電觸點直接承擔分斷和接通電路并承載正常工作電流或在一定的時間內承載過載電流的功能，各類電器的關鍵功能，如配電電器的通斷能力，控制電器的電氣壽命，繼電器的可靠性，都取決于觸頭的工作性能和質量。同時觸點也是開關電器中最薄弱的環節和容易出故障的部分：一旦觸點系統不能正常工作，如電力系統發生短路寸，高壓斷路器觸點拒絕斷開，將引起極為嚴重的后果。

現有的觸點材料多為普通黃銅觸點，容易起火花，安全性能較低，觸點材料的密度較小，自身強度較低，使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合觸點材料及其制作方法，以解決上述背景技術中提出的現有的觸點材料多為普通黃銅觸點，容易起火花，安全性能較低，觸點材料的密度較小，自身強度較低，使用壽命較短的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種復合觸點材料，包括如下重量分數的材料：銀粉20-30份、鎳粉10-20份、銅粉15-20份、鎢粉5-10份、氮化鎵5-10份、碳纖維3-5份、二氧化鈀5-8、三氯氟乙烷1-3份和硅氧烷脂石墨粉1-3份。

本發明還提供一種復合觸點材料制作方法，包括如下步驟：

步驟一：將相應質量分數的銀粉、鎳粉、銅粉、鎢粉、氮化鎵、碳纖維、二氧化鈀、三氯氟乙烷和硅氧烷脂石墨粉導入攪拌球磨機中進行研磨混合，在研磨攪拌過程中通入惰性或還原性氣體進行保護，得到混合物。

步驟二：將混合物裝入彈性模套中，并置于冷等靜壓力機中的高壓容器中，壓力泵將過濾后的流體注入壓力容器中使裝有混合物的彈性模套均勻受壓，加壓完成后，除去壓力，取出彈性模套中的坯塊。

步驟三：將坯塊放入熱等靜壓機的高壓容器中，在真空中進行脫蠟和燒結，同時進行熱等靜壓，得到最終產品。

優選的，所述步驟一中球磨機的轉速設為450-700r/min，時間為60-80min，所述研磨后的平均粒徑為0.1-20μm。

優選的，所述步驟二中設置的壓力為300-500Mpa。

優選的，所述步驟三中燒結溫度為500-700℃，時間設置為90-150min，壓力為400-500Mpa。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該復合觸點材料及其制作方法，通過在其中增加納米氮化鎵，導電性能好，能夠承受大電流，不會出現火花，安全性能高，通過增加碳纖維材料以及通過冷等靜壓配合熱等靜壓進行壓制，使材料的致密性更高，材料自身的抗拉伸強度更高，使用壽命長。

具體實施方式

下面本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1