[發(fā)明專利]一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113373682A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 王麗麗;張寧;陳麗娜
• 申請（專利權）人: 安徽迪惠新材料科技有限公司
• 主分類號: D06M11/45
• 分類號: D06M11/45;D06M13/51;D01D1/00;D06B15/00;D06B3/10
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

1.一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括制備生物基纖維、制備夜光纖維以及纖維的混合紡織；

具體生產(chǎn)步驟如下：

1)以農(nóng)、林、海洋廢棄物、副產(chǎn)物為原料制備生物基原料，剔除生物基原料中的木質(zhì)素以及半纖維素制成漿粕；

2)加入溶劑至漿粕內(nèi)，經(jīng)溶解、過濾以及脫泡后紡絲制成紗線；

3)依托生物基纖維為制備夜光纖維的基礎纖維，由長余輝稀土鋁酸鹽、水溶性三芳基硼化合物對纖維進行夜光處理，進而制成夜光纖維；

4)夜光纖維紡絲后，同由生物基纖維所制成的紗線相混合編織，制成蓄光型夜光面料；

其中，所述長余輝稀土鋁酸鹽和水溶性三芳基硼化合物均通過浸染法浸入基礎纖維中；

所述長余輝稀土鋁酸鹽和水溶性三芳基硼化合物以先后順序浸染夜光纖維。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟2)中溶劑的主要成分為N-甲基嗎啉-N-氧化物，所述紡絲后紗線經(jīng)由水洗和干燥步驟處理。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述水洗后溶液通過過濾再濃縮回收溶劑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述基礎纖維先后三次浸入長余輝稀土鋁酸鹽溶液中；

浸入時間如下：

85wt％長余輝稀土鋁酸鹽溶液中，35℃，50min；

72wt％長余輝稀土鋁酸鹽溶液中，35℃，30min；

60wt％長余輝稀土鋁酸鹽溶液中，35℃，30min；

三次浸入后烘干。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述基礎纖維由長余輝稀土鋁酸鹽處理后，浸入水溶性三芳基硼化合物中，浸入時長為1h，隨后烘干。

6.如權利要求1-5任一項所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括料口(1)、主軸(2)、隔網(wǎng)(3)、框架(4)和彈性壓縮件(5)；

所述框架(4)為矩形框架，其一側垂向連接有主軸(2)，用于驅(qū)動框架(4)轉(zhuǎn)動；

所述框架(4)端口處嵌入有隔網(wǎng)(3)，用于限制基礎纖維移動；

所述框架(4)內(nèi)設有彈性壓縮件(5)，彈性壓縮件(5)至主軸(2)相平行的側壁插入，并相對于框架(4)相滑動，所述主軸(2)相平行的另一側壁處設有料口(1)，料口(1)較框架(4)側壁相轉(zhuǎn)動，用于基礎纖維的進入和排出。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種功能性纖維紡絲布料的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述彈性壓縮件(5)包括螺紋桿(55)，螺紋桿(55)以對稱布置至主軸(2)相平行的側壁插入，其朝向框架(4)內(nèi)側的一端設有壓塊(51)，壓塊(51)于框架(4)內(nèi)滑動，用于壓縮基礎纖維，所述壓塊(51)于螺紋桿(55)至彈性壓縮件(5)相交叉點位之間設有內(nèi)旋擰套(52)，內(nèi)旋擰套(52)螺紋套接至螺紋桿(55)處，所述框架(4)外側設有彈簧(53)，彈簧(53)套于螺紋桿(55)處，其中螺紋桿(55)一端同框架(4)側壁相抵觸，另一端則設有外旋擰套(54)，外旋擰套(54)螺紋套接至螺紋桿(55)處同螺紋桿(55)的另一端相抵觸。