[發(fā)明專利]油包水包油納米乳液及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110609413.X | 申請(qǐng)日: | 2021-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113368046B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王占忠;劉政安;謝明珠;舒慶艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院植物研究所;山東四季園牡丹生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K9/107 | 分類號(hào): | A61K9/107;A61K9/113;A61K47/10;A61K47/12;A61K47/14;A61K47/44;A23L29/00;A23L29/10 |
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| 地址: | 100093 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油包水包油 納米 乳液 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了油包水包油納米乳液的制備方法。本發(fā)明所提供的油包水包油納米乳液的制備方法,包括如下步驟:(1)將乙酸異戊酯、乙醇和油相混合制得混合油相,再向所述混合油相中加入EL?35或Tween 80,進(jìn)行攪拌,得到液體A;(2)在攪拌條件下向所述步驟(1)得到的液體A中逐滴加入水,制得水包油納米乳液;(3)將所述步驟(2)制得的水包油納米乳液和乙醇混合,制得混合水相,再向所述混合水相中加入EL?35,進(jìn)行攪拌,得到液體B;(4)在攪拌條件下向所述步驟(3)得到的液體B中逐滴加入乙酸異戊酯,制得油包水包油型納米乳液。本發(fā)明的方法能制備出外觀透明、性質(zhì)穩(wěn)定的油包水包油型納米乳液。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及納米乳液的制備方法,特別地涉及油包水包油納米乳液及其制備方法。
背景技術(shù)
納米乳液是由水、油和雙親分子按照一定比例混合形成的一種熱力學(xué)穩(wěn)定的分散體系,可用以包埋親脂性的活性成分,在食品、制藥、農(nóng)業(yè)和其他工業(yè)化學(xué)品領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。納米乳液與乳液相比,分散相質(zhì)點(diǎn)小且均勻,外觀呈透明或半透明狀。傳統(tǒng)乳液制備過程中需要進(jìn)行高速攪拌、高壓均質(zhì)、超聲等操作,能量利用效率低下,且制備出的多重納米乳液粒徑過大,穩(wěn)定性差。而低能乳化法利用體系組分釋放的化學(xué)能制備乳液,由于較少的能量輸入、簡單的儀器裝置和低廉的成本等優(yōu)點(diǎn),在近年來引起了廣泛關(guān)注。
油包水包油納米乳液通常使用兩步乳化法來制備,第一步利用親水性乳化劑制備水包油型納米乳液,在第二步中將其作為水相,混合親油性乳化劑后滴加油相,最終獲得油包水包油型納米乳液。由于該納米乳液中存在兩種性質(zhì)截然相反的界面,因此,需要引入兩種不同的乳化劑分別穩(wěn)定水包油界面和油包水界面,兩個(gè)界面上的乳化劑分子處于動(dòng)態(tài)平衡,可能發(fā)生遷移從而影響多重結(jié)構(gòu)的形成和活性成分的包覆。
目前,對(duì)于油包水包油的研究尚且停留在微米級(jí)別,溫度控制程序復(fù)雜,需要大量的能量輸入,還未發(fā)現(xiàn)關(guān)于低能乳化法制備油包水包油型納米乳液的相關(guān)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的是提供油包水包油納米乳液及其制備方法。
本發(fā)明所提供的油包水包油納米乳液的制備方法,包括如下步驟:
(1)將乙酸異戊酯、乙醇和油相混合制得混合油相,再向所述混合油相中加入EL-35或Tween 80,進(jìn)行攪拌,得到液體A;
(2)在攪拌條件下向所述步驟(1)得到的液體A中逐滴加入水,制得水包油納米乳液;
(3)將所述步驟(2)制得的水包油納米乳液和乙醇混合,制得混合水相,再向所述混合水相中加入EL-35,進(jìn)行攪拌,得到液體B;
(4)在攪拌條件下向所述步驟(3)得到的液體B中逐滴加入乙酸異戊酯,制得油包水包油型納米乳液。
優(yōu)選地,所述步驟(1)的油相包括油脂或脂肪酸;
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述油脂為牡丹籽油;所述脂肪酸為含有質(zhì)量濃度為60%α-亞麻酸的混合脂肪酸或純度為99%的α-亞麻酸。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中所述乙酸異戊酯、乙醇和油相的質(zhì)量比為8:1:1~2:2:1。
更優(yōu)選地,所述步驟(1)中所述乙酸異戊酯、乙醇和油相的質(zhì)量比為8:1:1~4:2:1。
在一些實(shí)施方式中,所述步驟(1)中所述乙酸異戊酯、乙醇和油相的質(zhì)量比為8:1:1。
在另外一些實(shí)施方式中,所述步驟(1)中所述乙酸異戊酯、乙醇和油相的質(zhì)量比為4:2:1。
還有一些實(shí)施方式中,所述步驟(1)中所述乙酸異戊酯、乙醇和油相的質(zhì)量比為2:2:1。
乙酸異戊酯碳鏈較短,易于包埋且是牡丹籽油及脂肪酸的良好溶劑。乙醇為助表面活性劑,且為食品中安全性較高的允許添加的組分。
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