[發(fā)明專(zhuān)利]一種多通道散熱管高效焊接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110608717.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113414512A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈平;麥云鋒;黃乃玉;梁立興;馮施凡;楊明才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南寧市安和機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K31/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K31/02;B23P15/00
• 代理公司: 南寧智卓專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 45129
• 代理人: 譚月萍

1.一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)折筋：取銅材片材置于管體成型裝置上，銅材傳送至加強(qiáng)筋成型輥中穿過(guò)壓合形成n條平行的加強(qiáng)筋，當(dāng)將帶加強(qiáng)筋的片材沿徑向方向分為對(duì)稱(chēng)的左右兩部分，這兩部分分別設(shè)置n個(gè)點(diǎn)分割成等距的n+1部分，加強(qiáng)筋位于左側(cè)部分的奇數(shù)點(diǎn)和右側(cè)偶數(shù)點(diǎn)的位置上；

(2)加錫鉛：將步驟(1)中帶有加強(qiáng)筋的銅材傳送至錫鉛出口處，在銅材上噴涂n條錫鉛線，該錫鉛線位于帶加強(qiáng)筋片材上左側(cè)部分的偶數(shù)點(diǎn)和右側(cè)奇數(shù)點(diǎn)的位置上；

(3)管子成型：將步驟(2)中得到片材通過(guò)管體成型輥中逐步壓合形成多通道散熱管，使每一條加強(qiáng)筋恰好與一條錫鉛線上下相對(duì)；

(4)組合成芯：將步驟(3)制得的多通道散熱管與翅片間隔排列組成形成散熱器的芯子，并壓合固定是加強(qiáng)筋接觸到錫鉛線；

(5)高溫焊接：將步驟(4)中得到的芯子置于高溫爐中，高溫加熱后，錫鉛溶解將加強(qiáng)筋與管體焊接固定形成穩(wěn)固的多通道散熱管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：在步驟(1)中，所述管體成型裝置上設(shè)有若干組加強(qiáng)筋成型輥，該加強(qiáng)筋成型輥設(shè)有上下配合的U型輥壓口，且該輥壓口逐漸縮小使銅材最終形成閉口的U型加強(qiáng)筋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：所述加強(qiáng)筋共有三條，分別位于帶加強(qiáng)筋片材上左側(cè)部分第一、第三個(gè)點(diǎn)和右側(cè)部分的第二個(gè)點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：在步驟(2)中，所述錫鉛為錫鉛焊料，其中錫含量為30-50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：所述錫鉛線位于帶加強(qiáng)筋片材上左側(cè)部分的第二個(gè)點(diǎn)和右側(cè)第一、第三個(gè)點(diǎn)的位置上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：在步驟(3)中，所述管體成型輥設(shè)置有多組，多組成型輥排列設(shè)置且內(nèi)部設(shè)置有逐漸變化角度的V型壓合槽，將銅材片材逐漸壓合呈管體形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：在步驟(4)中，所述壓合固定是通過(guò)在散熱管和翅片的兩端設(shè)置主片，兩個(gè)主片將冷凝管和翅片夾持固定在中間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道散熱管高效焊接方法，其特征在于：在步驟(5)中，所述高溫爐的溫度設(shè)置為300-350℃，高溫加熱焊接的時(shí)間為60-100s。