[發明專利]一種復混肥料的制備方法及其專用裝置

在審

• 申請號: 202110608674.X
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113144942A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 邵青松;王康茂;付娟;高文龍;林冰潔;何真學
• 申請（專利權）人: 貴州省產品質量檢驗檢測院;貴州天寶豐原生態農業科技有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F15/00;B01F15/02;B01J2/20
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

1.一種復混肥料的專用裝置，包括主體料筒(9)，其特征在于，所述主體料筒(9)的內部中心位置轉動安裝有中心轉軸(18)，所述中心轉軸(18)的圓周外壁固定安裝有螺旋片(22)，且所述中心轉軸(18)的一端延伸至主體料筒(9)的一端，所述中心轉軸(18)的一端固定安裝有第二伺服電機(7)，所述主體料筒(9)圓周外壁的另一端上側固定安裝有料斗(1)，且所述主體料筒(9)圓周外壁的一端下側開設有出料端(8)，所述主體料筒(9)圓周外壁的一端上側鉸接有觀察窗板(4)，所述中心轉軸(18)上有篩選板(21)，所述主體料筒(9)的內部沿篩選板(21)分為混合區(20)和冷卻區(19)，所述篩選板(21)的兩側分別設置有固定套板(26)和連接套板(25)，所述固定套板(26)位于混合區(20)，且所述固定套板(26)與中心轉軸(18)之間固定連接，所述連接套板(25)位于冷卻區(19)的內部，且所述連接套板(25)的圓周外壁上呈均勻設置固定安裝有切割桿(23)，所述冷卻區(19)的內部呈均勻分布固定安裝有弧形風管(17)，每個所述弧形風管(17)圓周外壁的上端呈均勻分布開設有風口(27)，且所述弧形風管(17)的一端固定安裝有進風管道(6)，所述進風管道(6)延伸至主體料筒(9)的圓周外壁上端，所述主體料筒(9)一側的圓周外壁上端固定安裝有出氣管(5)，所述料斗(1)的上端呈倒圓臺狀，且所述料斗(1)的內部中間位置呈對稱設置鉸接有翻動板(14)，兩個所述翻動板(14)的下表面固定安裝有重量傳感器(13)，所述重量傳感器(13)的輸出端延伸至翻動板(14)的上側，且所述重量傳感器(13)的輸出端固定安裝有承托板(12)，所述料斗(1)的內部上端呈對稱設置有導動輪(10)，其中一個所述導動輪(10)上固定安裝有連接主繩索(16)，且所述導動輪(10)的一側固定安裝有第三伺服電機(11)，所述第三伺服電機(11)的輸出端與其中一個所述導動輪(10)之間固定連接，所述連接主繩索(16)的末端與其中一個所述翻動板(14)之間固定連接，且所述連接主繩索(16)上固定安裝有連接支繩索(15)，所述連接支繩索(15)與另一個所述翻動板(14)之間固定連接，所述主體料筒(9)靠近料斗(1)一側的圓周外壁上端固定安裝第一伺服電機(2)，所述第一伺服電機(2)的輸出端固定安裝有導動桿(28)，所述導動桿(28)延伸至料斗(1)的內壁一側，且所述導動桿(28)呈均勻分布固定安裝有安裝基臺(29)，所述安裝基臺(29)的圓周外壁上呈均勻分布固定安裝有攪拌片(30)。

2.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述螺旋片(22)的螺距沿料斗(1)到第二伺服電機(7)的方向減小，且所述螺旋片(22)位于混合區(20)的內部。

3.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述篩選板(21)沿主體料筒(9)的中心平面對稱分隔，且所述篩選板(21)與固定套板(26)和連接套板(25)之間滑動連接，所述固定套板(26)和連接套板(25)之間呈均勻分布轉動安裝有內六角螺絲(24)。

4.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述篩選板(21)的直徑與主體料筒(9)的內壁之間匹配，且所述篩選板(21)與中心轉軸(18)之間滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述出料端(8)位于冷卻區(19)的內部，所述觀察窗板(4)的中心平面與篩選板(21)的中心平面處于同一豎直平面。

6.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述連接主繩索(16)和連接支繩索(15)的末端分別貫穿兩個所述承托板(12)。

7.根據權利要求1所述的一種復混肥料的專用裝置，其特征在于，所述主體料筒(9)的圓周外壁上端固定安裝有操作面板(3)，所述操作面板(3)分別與第一伺服電機(2)、第二伺服電機(7)和第三伺服電機(11)之間電性連接。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種復混肥料的制備方法及其專用裝置，其特征在于，包括如下步驟：

S1：首先通過操作面板(3)控制重量傳感器(13)進行清零，然后依次放置需要混合的原料，逐漸堆積在兩個承托板(12)上，實時反饋重量變化；

S2：在重量到達一定范圍后，重量傳感器(13)發出信號到第三伺服電機(11)上，第三伺服電機(11)啟動，帶動其中一個導動輪(10)旋轉，連接主繩索(16)和連接支繩索(15)放松，翻動板(14)向下轉動，原理落入料斗(1)的下端，然后第三伺服電機(11)再次啟動，翻動板(14)恢復至初始位置；

S3：原料在攪拌片(30)的作用下，進行攪拌，再在螺旋片(22)的作用下，向出料端(8)移動，經過篩選板(21)和切割桿(23)的剮蹭，擠出顆粒；

S4：冷風通過進風管道(6)向冷卻區(19)吹送冷空氣進行降溫，降溫后的原料沿著出料端(8)落下。