[發(fā)明專利]橡膠隔離劑自動收集儲存循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110608186.9
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113182119A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李少武;謝佳昆;丁山
• 申請（專利權(quán)）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B05C3/12
• 分類號: B05C3/12;B05C11/10;C08J7/04;C08L21/00
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 王元生

本發(fā)明涉及一種橡膠隔離劑自動收集儲存循環(huán)系統(tǒng)，屬于橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有攪拌罐體，攪拌罐體側(cè)面安裝有與攪拌罐體相通的液位連通器，液位連通器內(nèi)設(shè)有浮漂，液位連通器上設(shè)有高液位光電傳感器和低液位光電傳感器，攪拌罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置、水管及蒸汽管路，攪拌罐體經(jīng)電控流量閥門與浸泡槽相連通，浸泡槽內(nèi)安裝有浸泡輥輪，浸泡槽經(jīng)液位溢流通道與殘液收集槽相連通，殘液收集槽下方設(shè)有相連通的地下儲存池，地下儲存池經(jīng)管道循環(huán)泵接攪拌罐體。本發(fā)明能滿足膠料浸沾隔離劑的效果，同時提高隔離劑殘液的回收再利用率，節(jié)約物耗成本，在隔離劑添加及內(nèi)循環(huán)方式上實現(xiàn)自動化，降低人員勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，詳細地講是一種橡膠隔離劑自動收集儲存循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

眾所周知，橡膠在密煉機終煉加工后，由于其特有的自粘性，需要在橡膠成型膠片后對其添加隔離劑以防止膠料粘連，以便于儲存和下工序加工使用，現(xiàn)有隔離劑添加到膠料的方式主要為膠料在運行中，通過隔離劑浸沾槽進行浸沾來實現(xiàn)，浸沾后的隔離劑隨膠料輸送運行會有殘液散落至設(shè)備各處，不易進行回收再利用，且隔離劑供給循環(huán)沒用實現(xiàn)自動化供給，需要人為手動控制液位劑量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種橡膠隔離劑自動收集儲存循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)隔離劑供給循環(huán)的自動化、提高隔離劑殘液回收再利用率，自動控制隔離劑液位，以降低人工操作強度及節(jié)約物料成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種橡膠隔離劑自動收集儲存循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)有攪拌罐體，其特征是，攪拌罐體側(cè)面安裝有與攪拌罐體相通的液位連通器，液位連通器內(nèi)設(shè)有浮漂，液位連通器上設(shè)有高液位光電傳感器和低液位光電傳感器，攪拌罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置、水管及蒸汽管路，攪拌罐體經(jīng)電控流量閥門與浸泡槽相連通，浸泡槽內(nèi)安裝有浸泡輥輪，浸泡槽經(jīng)液位溢流通道與殘液收集槽相連通，殘液收集槽下方設(shè)有相連通的地下儲存池，地下儲存池經(jīng)管道循環(huán)泵接攪拌罐體。

本發(fā)明還可通過如下措施來實現(xiàn)：所述的管道循環(huán)泵下端安裝有過濾器。

本發(fā)明的有益效果是，滿足膠料浸沾隔離劑的效果，同時提高隔離劑殘液的回收再利用率，節(jié)約物耗成本，在隔離劑添加及內(nèi)循環(huán)方式上實現(xiàn)自動化，降低人員勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.高液位光電傳感器，2.低液位光電傳感器，3.液位連通器，4.隔離劑液位，5.攪拌裝置，6.攪拌罐體，7.管道循環(huán)泵，8.電控流量閥門，9.浸泡輥輪，10.浸泡槽，11.膠料，12.殘液收集槽，13.地下儲存池，14.過濾器，15.水管，16.蒸汽管路，17.液位溢流通道。

具體實施方式

在圖1中，本發(fā)明設(shè)有攪拌罐體6，攪拌罐體6側(cè)面安裝有與攪拌罐體6相通的液位連通器3，液位連通器3內(nèi)設(shè)有浮漂，液位連通器3上設(shè)有高液位光電傳感器1和低液位光電傳感器2，攪拌罐體6內(nèi)安裝有攪拌裝置5、水管15及蒸汽管路16，攪拌罐體6經(jīng)電控流量閥門8與浸泡槽10相連通，浸泡槽10內(nèi)安裝有浸泡輥輪9，浸泡槽10經(jīng)液位溢流通道17與殘液收集槽12相連通，殘液收集槽12下方設(shè)有相連通的地下儲存池13，地下儲存池13經(jīng)管道循環(huán)泵7接攪拌罐體6，所述的管道循環(huán)泵7下端安裝有過濾器14。

隔離劑經(jīng)人工添加至攪拌罐體6內(nèi)并用水管15添加清水和蒸汽管路16加熱到適宜溫度后，攪拌裝置5進行攪拌混合待用。隔離劑混合完成以后經(jīng)電控流量閥門8控制隔離劑流量速度進入浸泡槽10，由浸泡輥輪9帶動膠料11進行滾動浸沾作業(yè)，浸沾作業(yè)后殘余隔離劑滲透到殘液收集槽12進行收集在利用，其中浸泡槽10帶有液位溢流通道17，可將高出液位的隔離劑溢流到殘液收集槽12進行收集。收集后的隔離劑經(jīng)過通道流入到地下儲存池13中進行儲存?zhèn)溆茫敂嚢韫摅w6內(nèi)的隔離劑液位4低于低料位時，低液位光電傳感器2發(fā)出信號，管道循環(huán)泵7得電工作，地下儲存池13內(nèi)的隔離劑經(jīng)過過濾器14后輸入到攪拌罐體6內(nèi)，直至液位連通器3內(nèi)浮漂升高將高液位光電傳感器1信號傳輸?shù)焦艿姥h(huán)泵7停止運行，隔離劑完成循環(huán)利用。