[發(fā)明專(zhuān)利]氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110608101.7
• 申請(qǐng)日: 2021-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113334780A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王光艷;林文濤;陳少卿;黃平輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建萬(wàn)順運(yùn)動(dòng)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/48
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/48;B29C65/78;B29C37/00
• 代理公司: 福州市博深專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 王劍鍇

本發(fā)明涉及貼片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置，包括兩個(gè)相互隔離并保持固定間距的支架，跨接于兩個(gè)的所述支架上端的烘干裝置、設(shè)置于兩個(gè)的所述支架之間的驅(qū)動(dòng)輥及擠壓輥和連接于所述擠壓輥的氣缸；所述擠壓輥位于所述驅(qū)動(dòng)輥的上方，所述擠壓輥與驅(qū)動(dòng)輥形成所述氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置的進(jìn)料口，所述烘干裝置位于背離于所述進(jìn)料口的一側(cè)；所述氣缸用于帶動(dòng)所述擠壓輥朝向驅(qū)動(dòng)輥的方向移動(dòng)，并使放置于所述氣墊產(chǎn)品表面的貼片緊密貼合在氣墊產(chǎn)品的表面；所述烘干裝置的出風(fēng)口垂直朝向所述貼片的表面設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效提高氣墊產(chǎn)品表面的貼片效率和貼片質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貼片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高氣墊產(chǎn)品表面的功能性，如防滑能力等，需要在氣墊產(chǎn)品的表面貼合貼片。但是由于氣墊產(chǎn)品表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣墊產(chǎn)品所需要的貼附貼片的位置難以通過(guò)常規(guī)的設(shè)備進(jìn)行定位，貼片容易在貼合過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位，降低產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。常規(guī)的技術(shù)方法為人工將貼片的表面涂覆熱固性膠水，然后將貼片放置于氣墊產(chǎn)品上的預(yù)設(shè)位置，然后等待熱固性膠水完全固化。上述常規(guī)的技術(shù)方法生產(chǎn)效率低，并且熱固性膠水完全自然固化需要24h，嚴(yán)重降低氣墊產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。并且由于熱固性膠水表干定位需要6-10min，在此過(guò)程中，由于氣墊產(chǎn)品需要貼合貼片的部分表面通常為曲面或坡面，導(dǎo)致操作人員需要在表干定位時(shí)間能用手使貼片在氣墊產(chǎn)品表面的位置不發(fā)生偏移，進(jìn)一步降低氣墊產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決在熱固性膠水還未表干定位時(shí)間內(nèi)貼片需要人工定位以及熱固性膠水自然固化時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置，包括兩個(gè)相互隔離并保持固定間距的支架，跨接于兩個(gè)的所述支架上端的烘干裝置、設(shè)置于兩個(gè)的所述支架之間的驅(qū)動(dòng)輥及擠壓輥和連接于所述擠壓輥的氣缸；

所述擠壓輥位于所述驅(qū)動(dòng)輥的上方，所述擠壓輥與驅(qū)動(dòng)輥形成所述氣墊產(chǎn)品表面貼片裝置的進(jìn)料口，所述烘干裝置位于背離于所述進(jìn)料口的一側(cè)；

所述氣缸用于帶動(dòng)所述擠壓輥朝向驅(qū)動(dòng)輥的方向移動(dòng)，并使放置于所述氣墊產(chǎn)品表面的貼片緊密貼合在氣墊產(chǎn)品的表面；

所述烘干裝置的出風(fēng)口垂直朝向所述貼片的表面設(shè)置；

兩個(gè)的所述支架之間間隔布置有多個(gè)輸送輥。

其中，所述擠壓輥的表面具有加熱層。

其中，所述氣缸設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)的所述氣缸分別連接所述擠壓輥的軸向兩端。

其中，還包括抽氣裝置，多個(gè)的所述輸送輥沿所述支架的長(zhǎng)度方向依次布置，多個(gè)的所述輸送輥的表面均布置有多個(gè)通孔，多個(gè)的所述通孔呈陣列式分布于所述輸送輥的半圈的圓周面上，多個(gè)的所述通孔均與所述抽氣裝置的抽氣端相連通。

其中，所述擠壓輥和/或驅(qū)動(dòng)輥的表面均具有呈陣列式分布的凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)的高度小于1.5cm。

其中，所述擠壓輥和驅(qū)動(dòng)輥的表面均包覆有防滑層。

其中，還包括控制裝置，所述控制裝置包括殼體、內(nèi)置于所述殼體內(nèi)部的控制器和布置于所述殼體表面的控制面板，所述控制面板與控制器電連接，所述控制器與所述氣缸、驅(qū)動(dòng)輥和烘干裝置電連接。

其中，所述烘干裝置的出風(fēng)口上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。

其中，所述控制裝置還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述支架上，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述氣墊產(chǎn)品與其表面貼片之間的貼合面的溫度。