[發(fā)明專利]一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料及其制備方法

在審

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• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113416060A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔博傲;張義先;宮華澤;金釗
• 申請（專利權(quán)）人: 海城利爾麥格西塔材料有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料，按重量份包括：3＜粒度≤5mm的鎂鈣碳廢磚10％?15％，1＜粒度≤3mm的鎂鈣碳廢磚10％?15％，0＜粒度≤1mm的鎂鈣碳廢磚15％?20％，3＜粒度≤5mm的91鎂砂0％?5％，1＜粒度≤3mm的91鎂砂10％?20％，0＜粒度≤1mm的95中檔鎂砂10％?25％,200目的95中檔鎂砂25％?28％，結(jié)合劑2％?4％，紅黏土1％?2％。本發(fā)明以廢鎂鈣碳磚替代鎂砂作為原料生產(chǎn)干式振動料，使用效果與以鎂砂為主要原料制作的干式振動料基本相同。含有CaO起到凈化鋼水作用，提高其抗渣能力，提高抗沖刷能力。有效地降低成本，減少環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料，特別涉及一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料。

背景技術(shù)

近年來，由于鎂鈣系耐火材料的快速發(fā)展，鎂鈣質(zhì)的耐火材料品種不斷豐富。其中鎂鈣碳磚由于含有CaO具有凈化鋼水的作用，被廣泛的運用在高純凈鋼的冶煉過成中。但由于其CaO極易水化，導致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)很多由于水化出現(xiàn)的裂紋，脹尺等物理因素不合格的鎂鈣碳廢磚，而這些鎂鈣碳磚無法使用只能進行廢品處理。這些鎂鈣碳廢磚不但可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的定型耐火材料，而且還可以生產(chǎn)一些不定型耐火材料。若能作為二次資源得到充分的利用，不但節(jié)約大量的成本，還可以減少環(huán)境的污染，具有很大的社會效益和經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料，提高了產(chǎn)品的抗沖刷性能，也可以起到凈化鋼水的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料，按重量份包括：3＜粒度≤5mm的鎂鈣碳廢磚10％-15％，1＜粒度≤3mm的鎂鈣碳廢磚10％-15％，0＜粒度≤1mm的鎂鈣碳廢磚15％-20％，3＜粒度≤5mm的91鎂砂0％-5％，1＜粒度≤3mm的91鎂砂10％-20％，0＜粒度≤1mm的95中檔鎂砂10％-25％,200目的95中檔鎂砂25％-28％，結(jié)合劑2％-4％，紅黏土1％-2％。

所述的鎂鈣碳廢磚的成分及性能指標為：Al₂O₃≤1％，MgO≥58％，CaO≥28％，7％≤C≤8％，200℃×3h抗折強度≥2.0MPa。

所述的結(jié)合劑為酚醛樹脂粉。

所述的紅黏土的成分及性能指標為：Al₂O₃≥20％，SiO₂≤70％，F(xiàn)e₂O₃≤6％,灼減≤10％，水分≤1％，粒度+0.08mm≤15％。

一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料的制備方法，具體包括：

1)將鎂鈣碳廢磚在破碎機中破碎，篩分為0＜粒度≤1mm、1mm＜粒度≤3mm、3mm＜粒度≤5mm的骨料；

2)破碎后的鎂鈣碳廢磚顆粒經(jīng)除鐵后進入回轉(zhuǎn)窯干燥3-5min，干燥溫度為400℃-450℃。

3)將91鎂砂在破碎機中破碎，篩分為1mm＜粒度≤3mm、3mm＜粒度≤5mm的骨料；

4)將95中檔鎂砂在破碎機中破碎，篩分為0＜粒度≤1mm、200目以下的骨料；

5)將原料按配比稱量備用；

6)混煉

先加入5-3mm、3-1mm、1-0mm粒度的骨料干混3-5min，然后加入結(jié)合劑、紅黏土，再混3-5min，再加入粒度在200目及以下的骨料，混4-6min；

7)出料。

一種連鑄中間包鎂鈣質(zhì)干式振動料的使用方法：施工時連鑄中間包平鋪包底，在胎膜內(nèi)填充干式料振動密實，在200℃-230℃烘烤90-100分鐘。