[發(fā)明專(zhuān)利]一種袖衩加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110607543.X
• 申請(qǐng)日: 2021-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113317579B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳興群;周雪亮;劉紅菲;賴(lài)木旺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建七匹狼實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A41D27/10
• 分類(lèi)號(hào): A41D27/10;A41D27/08;D05B35/06
• 代理公司: 泉州市寬勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35229
• 代理人: 廖秀玲

本發(fā)明公開(kāi)了一種袖衩加工工藝，涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域。一種袖衩加工工藝，包括面布袖和里布袖，所述里布袖縫于面布袖的內(nèi)部，且面布袖的袖口處設(shè)置有拉鏈衩，所述拉鏈衩包括面布拉鏈和三角墊布，且面布拉鏈位于三角墊布的正上方，所述三角墊布為單層布。更進(jìn)一步地，所述面布袖包括大袖片和小袖片，所述大袖片和小袖片經(jīng)縫合形成袖狀結(jié)構(gòu)的面布袖，且拉鏈衩位于大袖片和小袖片縫合口處。本發(fā)明袖衩加工工藝，使得改進(jìn)后的三角墊布只需使用單層本布,且在最底邊處,同袖口折邊同寬翻折到反面,再將袖里布相應(yīng)的加大后直接與翻折邊縫合，其操作步驟簡(jiǎn)單、難度小，在生產(chǎn)時(shí)能夠節(jié)省大量的時(shí)間，有利于批量化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種袖衩加工工藝。

背景技術(shù)

袖衩是指服裝袖口部的開(kāi)衩，袖衩的出現(xiàn)不但使得服裝便于穿戴，同時(shí)其還起到一定的裝飾作用，不同種類(lèi)的服裝上使用的袖衩類(lèi)型也有所不同，由于服裝種類(lèi)的多種多樣進(jìn)而造成了袖衩的種類(lèi)也較多。

目前市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的袖衩有拉鏈?zhǔn)叫漶谩⒓~扣式袖衩和寶劍頭袖衩等，而目前市場(chǎng)上的拉鏈?zhǔn)叫漶蒙a(chǎn)時(shí)是用雙層的本布制作出三角墊布，將其夾車(chē)于面布拉鏈與袖里布之間，套袖里布時(shí)需要車(chē)轉(zhuǎn)角、打剪刀口，工藝操作步驟復(fù)雜、難度大，在生產(chǎn)時(shí)耗費(fèi)較多的時(shí)間，不利于批量化生產(chǎn)，為此提出一種袖衩加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種袖衩加工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種袖衩，包括面布袖和里布袖，所述里布袖縫于面布袖的內(nèi)部，且面布袖的袖口處設(shè)置有拉鏈衩，所述拉鏈衩包括面布拉鏈和三角墊布，且面布拉鏈位于三角墊布的正上方，所述三角墊布為單層布。

更進(jìn)一步地，所述面布袖包括大袖片和小袖片，所述大袖片和小袖片經(jīng)縫合形成袖狀結(jié)構(gòu)的面布袖，且拉鏈衩位于大袖片和小袖片縫合口處。

更進(jìn)一步地，所述里布袖包括袖里布，所述袖里布經(jīng)縫合形成袖狀結(jié)構(gòu)的里布袖。

更進(jìn)一步地，所述大袖片、小袖片和三角墊布的材質(zhì)均一致。

更進(jìn)一步地，所述材質(zhì)包括面料，且面料的底部粘合有與其厚度相匹配的紡襯。

更進(jìn)一步地，所述三角墊布與面布拉鏈、大袖片和小袖片之間的縫位均為0.5-1.5cm。

更進(jìn)一步地，所述面布拉鏈的長(zhǎng)度和三角墊布的底邊長(zhǎng)度比值為2:1-4:1。

更進(jìn)一步地，其加工步驟如下：

步驟一：將布匹材料進(jìn)行高溫預(yù)縮后依次按照?qǐng)D紙裁剪出大袖片、小袖片、三角墊布和袖里布；

步驟二：將面布拉鏈與大袖片按照要求的位置及寬度進(jìn)行縫合，再將小袖片與大袖片進(jìn)行縫合，縫合后面布拉鏈兩邊外露的寬度需一致，得到半成品A；

步驟三：按照紙樣將半成品A上的大袖片與小袖片折邊燙好，并按照紙樣將三角墊布進(jìn)行折燙，采用縫紉機(jī)按照袖口明細(xì)寬度固定三角墊布折邊，最后將三角墊布與面布拉鏈的兩邊進(jìn)行縫合固定，同時(shí)根據(jù)要求將拉鏈衩周邊利用明線進(jìn)行車(chē)線固定，得到半成品B；

步驟四：將半成品B縫合呈圓筒狀，得到面布袖，同時(shí)將袖里布縫合呈圓筒狀，得到里布袖，將面布袖的袖口和里布袖的袖口對(duì)齊按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行縫合后得到袖衩成品。

更進(jìn)一步地，所述步驟一中進(jìn)行高溫預(yù)縮的溫度為110-150℃，且裁剪時(shí)大袖片、小袖片、三角墊布和袖里布預(yù)留的縫份均為0.5-1.5cm，所述三角墊布的翻折邊尺寸不低于3.0cm。

更進(jìn)一步地，所述步驟二至步驟四中，制作面布袖的車(chē)針不大于10#，制作里布袖的車(chē)針不大于8#。

更進(jìn)一步地，所述步驟三中拉鏈衩的明線需采用150D長(zhǎng)絲線，針距為10-18針/3cm。