[發(fā)明專利]一種注塑模具多澆口加工裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110607538.9
• 申請(qǐng)日: 2021-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN113305375A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖耀沖;潘國(guó)華;朱圣文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖市萬(wàn)華塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): B23H1/00
• 分類號(hào): B23H1/00;B23H1/08;B23H11/00
• 代理公司: 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138
• 代理人: 楊濤

本發(fā)明公開了一種注塑模具多澆口加工裝置，涉及注塑模具潛澆口加工設(shè)備領(lǐng)域，包括電極夾頭，所述電極夾頭的下方夾持有電極下壓柱，所述電極下壓柱的下方連接有電極安裝圓盤，所述電極下壓柱的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)斜壓筋，所述斜壓筋的側(cè)面滑動(dòng)連接有電極驅(qū)動(dòng)裝置，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的頂端連接有潛澆口電極，該發(fā)明能同時(shí)加工多個(gè)潛澆口，適用于模具腔數(shù)較多例如8腔、16腔的情況，并且每個(gè)澆口的加工質(zhì)量基本相同，效率提升十分明顯；在活塞桿被碟形簧片彈起以及再次被斜壓筋壓下的過(guò)程中，從進(jìn)油孔內(nèi)把火花油吸進(jìn)活塞桿下方，再?gòu)某鲇涂變?nèi)快速排出，能及時(shí)帶走電火花加工中形成金屬?gòu)U屑，避免其堆積。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具潛澆口加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種注塑模具多澆口加工裝置。

背景技術(shù)

在注塑模具的生產(chǎn)中，潛澆口在脫模之時(shí)，可以自動(dòng)從產(chǎn)品處切除，在產(chǎn)品的頂出過(guò)程中既可與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離，適合工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)，但是潛澆口的加工過(guò)程中，因?yàn)槠湫螤畹南拗埔约盀榱吮ＷC潛澆口處的精度(公差一般為±0.02mm)，通常采用的是電火花加工，在模具的腔數(shù)較少時(shí)，使用電極一個(gè)一個(gè)的加工澆口的做法對(duì)加工效率的影響還不大，但是在模具腔數(shù)較多比如8腔、16腔時(shí)，在一個(gè)個(gè)加工澆口所需時(shí)間就比較長(zhǎng)，十分影響效率，但是采用多個(gè)澆口一同加工的方式，在電火花加工時(shí)，由于澆口的位置距離較近，加工產(chǎn)生的蝕除的金屬?gòu)U屑在冷凝后在火花油內(nèi)形成堆積，不易排出，重新附著在澆口處，影響電火花加工的精度，并且這些廢屑的直徑極小，一半不大于1mm，這些廢屑冷凝后也有可能會(huì)再次落在加工面上，去除十分麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種注塑模具多澆口加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種注塑模具多澆口加工裝置，包括電極夾頭，所述電極夾頭的下方夾持有電極下壓柱，所述電極下壓柱的下方連接有電極安裝圓盤，所述電極下壓柱的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)斜壓筋，所述斜壓筋的側(cè)面滑動(dòng)連接有電極驅(qū)動(dòng)裝置，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的頂端連接有潛澆口電極，所述潛澆口電極在斜壓筋下壓壓迫電極驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)被斜向下壓動(dòng)，進(jìn)行潛澆口的放電加工并且通過(guò)電極驅(qū)動(dòng)裝置去除廢屑。

優(yōu)選的，所述電極下壓柱包括夾持部、斜壓筋固定部以及連接柱，所述夾持部夾持固定在電極夾頭內(nèi)，所述斜壓筋固定部焊接固定在夾持部的下方并且斜壓筋均勻的分布在斜壓筋固定部的側(cè)面，所述連接柱的頂端固定在斜壓筋固定部的下方，所述連接柱的底部滑動(dòng)連接在電極安裝圓盤內(nèi)。

優(yōu)選的，所述電極安裝圓盤上設(shè)有均勻分布的多個(gè)滑槽，所述滑槽的前后兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有油槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括斜壓桿、電極座、活塞桿以及碟形簧片，所述斜壓桿的頭部滑動(dòng)連接在斜壓筋上，所述斜壓桿的尾部固定連接在電極座上，所述電極座的四個(gè)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔，所述活塞桿滑動(dòng)安裝在斜壓桿內(nèi)并且其頭部在碟形簧片的彈力作用下頂在斜壓筋上，所述碟形簧片安裝在電極座內(nèi)，所述活塞桿的尾部頂在碟形簧片上。

優(yōu)選的，所述潛澆口電極的后端設(shè)有油路，所述油路的最下端且位于潛澆口電極的側(cè)面均勻的分布有多個(gè)出油孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.該發(fā)明能同時(shí)加工多個(gè)潛澆口，適用于模具腔數(shù)較多例如8腔、16腔的情況，并且加工精度很高，每個(gè)澆口的加工質(zhì)量基本相同，效率提升十分明顯；

2.該發(fā)明中設(shè)置的進(jìn)油孔以及出油孔，能在活塞桿被碟形簧片彈起以及再次被斜壓筋壓下的過(guò)程中，從進(jìn)油孔內(nèi)把火花油吸進(jìn)活塞桿下方，再?gòu)某鲇涂變?nèi)快速排出，由于出油孔靠近電機(jī)的工作面，快速排出的火花油形成小范圍湍流，能快速帶走電火花加工中形成金屬?gòu)U屑，避免其堆積；

3.該發(fā)明中設(shè)置的廢屑去除機(jī)構(gòu)能在電火花加工產(chǎn)生的廢屑被出油孔的油液帶走后，通過(guò)電磁線圈的磁力作用，迅速將廢屑吸附在線圈上，避免這些廢屑冷凝后重新落在電火花加工面上，影響加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明