[發明專利]1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法在審
| 申請號: | 202110607456.4 | 申請日: | 2021-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN113275494A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 徐文正;艾海坤 | 申請(專利權)人: | 上海電氣上重鑄鍛有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21K1/76 |
| 代理公司: | 上海樂泓專利代理事務所(普通合伙) 31385 | 代理人: | 張雪 |
| 地址: | 200000 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | mn18cr18n 鋼護環 鍛造 方法 | ||
1.一種1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1采用上平下V砧對護環電渣錠整體進行輕鍛滾壓形成Ф900mm的護環鋼坯,且壓下量不超過20mm,壓下速率不超過5mm/s;
S2采用上下平板將經過上一步驟的護環鋼坯鐓粗至高度750mm,且壓下速率不超過10mm/s;
S3采用雙面沖孔法對經過上一步驟的護環鋼坯沖Ф400mm的孔,且壓下速率不超過20mm/s;
S4采用芯棒和上平砧配合對經過上一步驟的護環鋼坯擴孔至內孔Φ510mm,且壓下量不超過50mm,壓下速率不超過5mm/s;
S5采用芯棒和上平下V砧配合對經過上一步驟的護環鋼坯拔長平整至1000mm,且壓下量不超過50mm,接砧量不低于20%,壓下速率不超過5mm/s;
S6采用芯棒和上平砧配合對經過上一步驟的護環鋼坯擴孔至內孔Φ610mm,且壓下量不超過50mm,壓下速率不超過5mm/s;
S7采用芯棒和上平下V砧配合對經過上一步驟的護環鋼坯拔長平整至1320mm,完工后立即水冷至室溫,且壓下量不超過50mm,接砧量不低于20%,壓下速率不超過5mm/s。
2.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1-S7加工前均先對護環電渣錠或護環鋼坯按料溫1150~1220℃進行保溫。
3.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1-S7加工前均對需要使用的工裝預熱至200~300℃。
4.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1-S7的終鍛溫度均不低于950℃。
5.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S4-S7中鍛造比均小于1.4。
6.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1中上平砧尺寸為600mm×1500mm,下V砧尺寸1500mm×1800mm,V槽角度110°,V槽深度500mm。
7.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S5和S7中上平砧尺寸為600mm×1500mm,下V砧尺寸為600mm×1500mm,V槽角度110°,V槽深度500mm。
8.根據權利要求1所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1中成形的護環鋼坯高度為1360±10mm。
9.根據權利要求2所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S1前,護環電渣錠從400~500℃保溫升至750~800℃時,且升溫速度不超過60℃/小時,從750~800℃保溫升至1150~1220℃時,且升溫速度不超過80℃/小時。
10.根據權利要求8所述的1Mn18Cr18N鋼護環的鍛造方法,其特征在于,步驟S2加工前對護環鋼坯按料溫1150~1220℃保溫4~6h。
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