[發明專利]一種連續式等離子爆破脫水系統

在審

• 申請號: 202110607160.2
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113277704A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 潘臻
• 申請（專利權）人: 潘臻
• 主分類號: C02F11/15
• 分類號: C02F11/15;C02F11/121
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 劉秀穎

本發明涉及污泥處理脫水相關技術領域，且公開了一種連續式等離子爆破脫水系統，包括料倉、螺桿輸送機和液化物料系統，所述螺桿輸送機安裝在料倉的排料口處，液化物料系統與螺桿輸送機的排料口相連通，液化物料系統的排料口處安裝有用于流通混合流體的流體管道，流體管道上安裝有用于污泥流體蓄能存儲的蓄能器，流體管道的末端端口處設置有高壓爆破室。該連續式等離子爆破脫水系統，區別于傳統的高壓壓榨小顆粒破碎的方式，本技術方案中的電極放電產生高壓等離子體直接作用于動、植物細胞的細胞膜和細胞壁，破碎的有機物顆粒經過后續組合式高溫壓榨脫水機構的再次高壓壓榨處理，從而有效的提高污泥流體中有機物的破碎脫水效率。

技術領域

本發明涉及污泥處理脫水相關技術領域，具體為一種連續式等離子爆破脫水系統。

背景技術

一般污泥含水率都非常高且含有大量有機物、病原菌、蛋白質和脂肪等高濃度有機物，污泥處理是對污泥進行濃縮，調治、脫水減量、穩定、干化或焚燒等無害化加工過程，常規的污泥脫水工藝中，常使用機械壓榨脫水、生物酶破壁脫水、高溫烘干(熱水解)脫水等幾種工藝方法，但現有的污泥脫水工藝中存在以下技術問題：

(1)、機械壓榨脫水工藝，脫水物料的含水率在70％～80％之間，且重復性的機械壓榨產生巨大能耗，脫水效率低，無法對污泥進行有效消毒殺菌處理；

(2)、生物酶發酵破壁的脫水工藝，有機物細胞的細胞壁與發酵生物酶進行反應，物料脫水處理周期較長，占用場地大，生物酶投入成本高；

(3)、高溫烘干(熱水解)的脫水工藝，工藝設備投資大、能耗高、運營成本高、自動化程度低需要人員24小時介入操作等問題。

因此發明人設計了一種連續式等離子爆破脫水系統，解決上述技術問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種連續式等離子爆破脫水系統，解決了污泥壓榨脫水工藝脫水效率低、投入成本高、處理周期長和自動化程度低的技術問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種連續式等離子爆破脫水系統，包括料倉、螺桿輸送機和液化物料系統，所述螺桿輸送機安裝在料倉的排料口處，液化物料系統與螺桿輸送機的排料口相連通，液化物料系統的排料口處安裝有用于流通混合流體的流體管道，流體管道上安裝有用于污泥流體蓄能存儲的蓄能器，流體管道的末端端口處設置有高壓爆破室，高壓爆破室的兩側分別設置有與其內腔相連通的迷宮式保壓進料裝置和迷宮式保壓出料裝置，流體管道通過迷宮式保壓進料裝置與高壓爆破室相連通，高壓爆破室內對稱安裝有耐爆式絕緣電極，耐爆式絕緣電極電連接有高壓電源，迷宮式保壓出料裝置的端口處安裝有高壓管道，高壓管道上安裝有多個組合式高溫壓榨脫水機構，組合式高溫壓榨脫水機構的排料口處設置有干料倉。

優選的，所述液化物料系統為污泥物料混合水的流通系統，液化物料系統將水與污泥進行混合，使得污泥液化為流體在流體管道內進行流通，液化物料系統的物料導入口與螺桿輸送機的排料口相連通。

優選的，所述高壓爆破室為密閉空間，兩個耐爆式絕緣電極之間留有電壓放電間距，兩個耐爆式絕緣電極之間放電在封閉空間內產生等離子超高壓，本技術方案利用等離子超高壓產生的高速剪切和強穴蝕效應，來破碎動植物細胞壁，利用液電效應產生爆炸能量對流體污泥進行細胞級別顆粒進行爆破處理，從而有效的對有機物細胞雜質進行破壁脫水處理，利用高壓流體本身的流體特性和氣泡脈動效應傳遞爆炸能量并摧毀有機物細胞，使得耐爆式絕緣電極之間產生的高壓爆破能量進行有效傳遞并摧毀有機物細胞，利用穴蝕效應對有機物細胞表面進行沖擊破壞，從而對細胞進行破壁處理。

優選的，所述料倉、螺桿輸送機、液化物料系統、蓄能器、組合式高溫壓榨脫水機構和高壓電源等電氣設備均由外界主控器進行聯動控制，外界主控器根據實際生產對配套設備進行聯動配合控制。