[發(fā)明專利]用于提高5mm以下鋼渣鐵品位的方法

有效

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• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113333159B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 劉華祥;湯紅魁;黃晉培
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 苗曉娟

本申請公開了一種用于提高5mm以下鋼渣鐵品位的方法，該方法包括：將鋼渣分成兩組；每組鋼渣分成多等份；對一組鋼渣進行干式磁選試驗；在該組試驗中，選取磁輥線速度為定值，變換磁感應強度；獲取該組試驗所得到精礦的鐵品位，并根據(jù)精礦的鐵品位確定出最佳磁感應強度；對另一組鋼渣進行干式磁選試驗；在該組試驗中，選取磁感應強度為定值，變換磁輥線速度；獲取該組試驗所得到精礦的鐵品位，并根據(jù)精礦的鐵品位確定出最佳磁輥線速度；利用最佳磁感應強度和最佳磁輥線速度對鋼渣進行干式磁選并得到鐵品位大于80％的精礦。利用本申請所提供的方法對5mm以下鋼渣處理可得到鐵品位大于80％的精礦，且精礦中鐵的回收率可達到95％，提高5mm以下鋼渣的回收利用率。

技術領域

本申請涉及鋼渣處理技術領域，尤其涉及一種用于提高5mm以下鋼渣鐵品位的方法。

背景技術

鋼渣是煉鋼過程所產(chǎn)生的一種固體廢棄物，其主要由渣鐵與雜質混合而成，具有低的鐵品位，需經(jīng)過提純處理后才能回收利用。鋼渣經(jīng)過一次處理、二次處理中的破碎、篩分、磁選、礦磨等工序后可得到高純度的5～250mm鋼渣，這些5～250mm鋼渣具有高的鐵品位，可滿足返煉鋼要求。但是，提純處理后產(chǎn)生的5mm以下鋼渣的鐵品位小于50％，由于5mm以下鋼渣的鐵品位過低，達不到返煉鋼要求，不能回收利用，降低鋼渣的回收利用率。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的是提供一種用于提高5mm以下鋼渣鐵品位的方法，通過該方法可得到鐵品位大于80％的精礦，且精礦中鐵的回收率可達到95％，提高了5mm以下鋼渣的回收利用率。

第一方面，本申請實施例提供一種用于提高5mm以下鋼渣鐵品位的方法，包括：

選取預定重量的鋼渣，并將鋼渣分成兩組；每組鋼渣分成多等份；

對一組鋼渣進行干式磁選試驗；在該組試驗中，選取磁輥線速度為定值，變換磁感應強度；獲取該組試驗所得到精礦的鐵品位，并根據(jù)精礦的鐵品位確定出最佳磁感應強度；

對另一組鋼渣進行干式磁選試驗；在該組試驗中，選取磁感應強度為定值，變換磁輥線速度；獲取該組試驗所得到精礦的鐵品位，并根據(jù)精礦的鐵品位確定出最佳磁輥線速度；

利用最佳磁感應強度和最佳磁輥線速度對鋼渣進行干式磁選并得到鐵品位大于80％的精礦。

在一種可能的實施方案中，在一組試驗中，選取磁輥線速度為定值，變換磁感應強度的步驟中，磁感應強度的取值介于30mT～90mT。

在一種可能的實施方案中，磁感應強度的取值為40mT、50mT、60mT、70mT、80mT、90mT。

在一種可能的實施方案中，在另一組試驗中，選取磁感應強度為定值，變換磁輥線速度的步驟中，磁輥線速度的取值為0.3m/s～0.9m/s。

在一種可能的實施方案中，磁輥線速度的取值為0.4m/s、0.5m/s、0.6m/s、0.7m/s、0.8m/s、0.9m/s。

在一種可能的實施方案中，在另一組試驗中，選取磁感應強度為定值，變換磁輥線速度的步驟中，磁感應強度為最佳磁感應強度。

在一種可能的實施方案中，鋼渣的粒徑小于2mm。

與現(xiàn)有技術相比，本申請的有益效果至少如下：

本申請將鋼渣劃分為多等份，并根據(jù)多等份鋼渣經(jīng)干式磁選試驗后所得到精礦的鐵品位確定出最佳磁感應強度和最佳磁輥線速度，然后利用最佳磁感應強度和最佳磁輥線速度對5mm以下鋼渣進行干式磁選并可得到鐵品位大于80％的精礦，精礦中鐵的回收率可達到95％，提高了5mm以下鋼渣的回收利用率。

附圖說明