[發明專利]一種磁力引導滲透式厚重坯布退漿工藝

在審

• 申請號: 202110606743.3
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113322662A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 唐偉
• 申請（專利權）人: 南通隆彩紡織科技有限公司
• 主分類號: D06L1/14
• 分類號: D06L1/14;D06L1/16
• 代理公司: 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194
• 代理人: 陳靜

本發明公開了一種磁力引導滲透式厚重坯布退漿工藝，屬于紡織領域，它通過在浸軋前增設預處理來擴大坯布的孔隙，從而有效提高淀粉酶的滲透率，通過施加磁場來觸發水滴落到金屬鈉上，水與鈉反應產生的氫氣向坯布滲透，在反應產生的熱量促進下，氫氣向厚重坯布的深處滲透，有效增加坯布內部的孔隙度，從而讓淀粉酶能更容易滲透進坯布中，同時磁場將磁化過的團聚顆粒向上吸引，在左右移動坯布的過程中，團聚顆粒被揉進坯布中，團聚顆粒的表面裹挾著淀粉酶活性劑，以此將活性劑滲透進坯布的內部，這樣可有效促進內部漿膜的水解，而且團聚顆粒在后序汽蒸保溫的過程中可成粉狀，不會對坯布造成影響。

技術領域

本發明涉及紡織領域，更具體地說，涉及一種磁力引導滲透式厚重坯布退漿工藝。

背景技術

紡織業在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業。我國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國，紡織品服裝出口的持續穩定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩定、解決社會就業及紡織業可持續發展至關重要。紡織品的原料主要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨等。紡織業的下游產業主要有服裝業、家用紡織品、產業用紡織品等。

紡織工藝涉及的工序極多，其整個流程下來繁瑣復雜，將紗線織成坯布后的工序相對前面紡紗工序來說稍微簡易一些，如對坯布進行燒毛—退漿—漂白—印染—成卷，其中退漿就是去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學品對纖維接觸。因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用；合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。

退漿的方法也有很多，淀粉酶處理法是最常見的，目前對輕薄的坯布退漿處理效果比較好，但是對比較厚重的坯布來說，效果不是很理想，主要是由于淀粉酶較難滲透進坯布中，導致只有表面的漿膜水解，因此退漿效果達不到預期效果，而且處理起來費時、費料。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種磁力引導滲透式厚重坯布退漿工藝，它通過在浸軋前增設預處理來擴大坯布的孔隙，從而有效提高淀粉酶的滲透率，通過施加磁場來觸發水滴落到金屬鈉上，水與鈉反應產生的氫氣向坯布滲透，在反應產生的熱量促進下，氫氣向厚重坯布的深處滲透，有效增加坯布內部的孔隙度，從而讓淀粉酶能更容易滲透進坯布中，同時磁場將磁化過的團聚顆粒向上吸引，在左右移動坯布的過程中，團聚顆粒被揉進坯布中，團聚顆粒的表面裹挾著淀粉酶活性劑，以此將活性劑滲透進坯布的內部，這樣可有效促進內部漿膜的水解，而且團聚顆粒在后序汽蒸保溫的過程中可成粉狀，不會對坯布造成影響。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種磁力引導滲透式厚重坯布退漿工藝，包括以下步驟：

S1，先用80-90℃的熱水對坯布進行預水洗，促使漿膜的溶脹，去除織物上的防腐劑、酸性物質等雜質，洗滌的過程中可加入適量的非離子表面活性劑來提高預水洗效果；

S2，在浸軋前把坯布放在引導板上進行滲透預處理，然后再進行浸軋以讓坯布吸收淀粉酶液，進行滲透預處理是為了擴大坯布的孔隙，以便淀粉酶能更好的滲透；

S3，浸軋過厚利用汽蒸法對坯布進行保溫處理，汽蒸時可讓團聚顆粒分散成粉狀，以免對坯布的使用造成影響，使酶在一定溫度和時間條件下對淀粉進行充分的水解，最后再對坯布進行水洗，以洗去黏附在織物上的水解物及其雜質。

進一步的，所述S2步驟中滲透預處理的方法為：

S21，將坯布放在引導板的上面，在坯布的上方施加一個磁場，控制磁場間歇性的出現和消失，磁場間歇的開啟或關閉是為了讓水間歇性的滴落到金屬鈉上，避免水過多而造成反應過于劇烈而引發安全問題；