[發明專利]一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法

在審

• 申請號: 202110606517.5
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113403856A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 曹偉南;張鵬
• 申請（專利權）人: 安安（中國）有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 何碧明

1.一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，采用濕法含浸工藝含浸無紡布，用于濕法含浸工藝含浸的含浸漿料包括：聚氨酯、填料、二甲基甲酰胺、油性潑水劑以及非離子活性劑，依次按(95-105)：(5-15)：(40-70):(3-5)：(1-2)的重量份數添加制成含浸漿料。

2.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，還包括用于制造無紡布的超細纖維的加工，包括將超細纖維進行上油并利用牽伸裝置進行牽伸，將牽伸后的超細纖維通過疊絲機和卷曲機并再度上油，輸送過程中進行鋪絲，再經過松弛熱定型機定型，最后超細纖維再經過導絲架、曳引張力機和切斷機以設定的長度切斷，制成6±0.5D*51mm的成品絲。

3.根據權利要求2所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，所述超細纖維為海島超細纖維，海島超細纖維的生產包括：將海組分切片和島組分切片按照(50-55):(45-50)的重量份數配制并通過紡絲生產工序制成。

4.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，還包括無紡布的生產，無紡布的生產包括：用于制造無紡布的超細纖維的開松，在開松過程中添加特定油劑，特定油劑中各組分為：棕櫚油脂、乳化劑和抗靜電劑，依次按照(0.5-1.5):(2-3):(4-6)的重量份數比例混合制成。

5.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，還包括無紡布的生產，無紡布的生產包括利用針刺工藝或水刺工藝制造無紡布；針刺工藝包括七道針刺：預針刺、2#倒刺、3#正刺、4#倒刺、5#針刺、6#倒刺和7#修面刺；針刺深度依次為：13±2mm、10±2mm、10±2mm、10±2mm、8±2mm、7±2mm和2±2mm；針刺密度依次為：78±50C/cm²、195±50C/cm²、225±50C/cm²、240±50C/cm²、500±50C/cm²、500±50C/cm²和150±50C/cm²。

6.根據權利要求5所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，利用針刺工藝最后生產出450-500g/m²的無紡布，通過定型溫度90℃、110℃、135℃、145℃和150℃，速度8-9米/min熱定型機固定成厚度1.5-1.6mm的無紡布，最終制成定型后的無紡布。

7.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，濕法含浸工藝包括：將聚氨酯、填料、二甲基甲酰胺、油性潑水劑以及非離子活性劑，依次按(95-105)：(5-15)：(40-70):(3-5)：(1-2)的重量份數添加制成含浸漿料，將含浸漿料注入含浸槽，將無紡布通過含浸壓力為1.5-2kg，間隙1.3-1.4mm，料溫為27-35℃的含浸槽內進行含浸軋液；之后對含有漿料的無紡布實施固化工藝，通過溶劑置換的方式使樹脂凝固，制成PU含量在50-60％的含浸后的無紡布。

8.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，還包括無紡布的開纖，還包括開纖后無紡布的整理：對無紡布進行烘干并上潑水劑，再烘干定型，軋液率控制在80±5％。

9.根據權利要求8所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，所述潑水劑為：烷烴長鏈無氟潑水劑與水混合，烴長鏈無氟潑水劑占溶液比例的質量百分數7-10％。

10.根據權利要求1所述的一種超高防水透氣性能的超細纖維合成革的加工方法，其特征在于，還包括對無紡布進行貼面工藝，貼面工藝包括底料層的刮涂，所述底料層中添加有1.5-2份的潑水劑。