[發(fā)明專利]金屬薄板及銘板及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110605992.0
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113306075B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李景春;張德賢
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海一銘金屬塑料標(biāo)牌有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;F16S1/00;B29K705/00
• 代理公司: 佛山市引峰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44861
• 代理人: 廖紫蘭

本發(fā)明公開一種金屬薄板，包括本體，本體的一側(cè)設(shè)有第一勾爪、第二勾爪、第一凹槽和第二凹槽，第一勾爪設(shè)于第一凹槽的一端，第二勾爪設(shè)于第二凹槽的一端，第一勾爪和第二勾爪均呈弧形，第一凹槽與第一勾爪一一對應(yīng)，第二凹槽與第二勾爪一一對應(yīng)，第一勾爪、第二勾爪與本體為一體成型結(jié)構(gòu)。銘板，包括上述金屬薄板，以及塑料層，塑料層與金屬薄板的一側(cè)注塑固定。銘板的加工方法，包括如下步驟：S1、用模具在金屬片的一側(cè)刨出第一勾爪和第二勾爪，以及沖出通孔，得到金屬薄板；S2、將金屬薄板放置在注塑模具內(nèi)注塑，使得塑料層與金屬薄板結(jié)合。由此，銘板加工方便，大大簡化了整體的生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，保證了金屬薄板與塑料層結(jié)合的緊密性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種銘板及其生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種金屬薄板及銘板及加工方法。

背景技術(shù)

由于會影響外觀需求不能在銘板的表面開設(shè)通孔，因此受到加工工藝影響，傳統(tǒng)的銘板材料單一，如單一金屬或塑料，由于工藝因素至使某些效果無法達(dá)到客戶滿意需求。為了提高適應(yīng)性，現(xiàn)今也出現(xiàn)部分金屬與塑料相結(jié)合的銘板，主要有如下幾種結(jié)合方式：

一、薄板金屬與塑料層直接通過螺絲擰緊固定，該類方式要求塑料不太適合軟材料，金屬薄板需要滿足螺絲沉孔深度要求，因此金屬薄板需要有足夠空間設(shè)計螺絲固定，厚度較大；螺絲處會影響外觀效果；制作工序多；產(chǎn)品中間區(qū)域與塑料件屬于分離狀態(tài)，即塑料件與金屬薄板貼合不緊密，承受拉力效果不佳，使用過程中，容易松動，從而產(chǎn)生異音。二、納米注塑，即對金屬進(jìn)行納米處理，使得金屬與塑料層結(jié)合處形成納米孔，實現(xiàn)金屬與塑料的結(jié)合，承受拉力效果較好；但是該類結(jié)合方式，塑料與金屬選擇有限，納米孔洞處理，不同金屬有對應(yīng)不同處理方式；工藝要求比較苛刻，生產(chǎn)費用昂貴；金屬薄板的表面處理會對納米孔產(chǎn)生影響，因此可選材料與外觀處理方式有限；對材質(zhì)要求較高，鋁合金為1000到7000系列，樹脂為PPS具有較強的粘合強度(3000N/c㎡)。三、通過背膠將金屬與塑料粘合固定；用背膠粘合，粘合面不能是太復(fù)雜造型，且膠水粘合，需避開孔結(jié)構(gòu)，需滿足粘合物的各種需求；同時，制作工序多，產(chǎn)品制作成本昂貴；通過設(shè)有背膠層，使得整個銘板的厚度增加。四、包裹注塑，即將塑料層包裹在金屬薄板的周邊進(jìn)行固定，該類方式需有足夠的空間設(shè)計；造型不能太復(fù)雜，否則會影響注塑封膠；包裹處會影響外觀效果；金屬件的中間區(qū)域與塑料件屬于分離狀態(tài)；不能做跨度較大產(chǎn)品，否則會有異音產(chǎn)生；且塑料材質(zhì)不能采用軟材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的金屬薄板。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種金屬薄板，包括本體，本體的一側(cè)設(shè)有第一勾爪、第二勾爪、第一凹槽和第二凹槽，第一勾爪設(shè)于第一凹槽的一端，第二勾爪設(shè)于第二凹槽的一端，第一勾爪和第二勾爪均呈弧形，第一凹槽與第一勾爪一一對應(yīng)，第二凹槽與第二勾爪一一對應(yīng)，第一勾爪、第二勾爪與本體為一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)有第一勾爪和第二勾爪，且位于本體的一側(cè)，從而使得本體的另一側(cè)的形狀不受到影響，同時，方便第一勾爪與第二勾爪與后續(xù)注塑時的注塑材料進(jìn)行緊密結(jié)構(gòu)，保證了結(jié)合強度。第一勾爪和第二勾爪均呈弧形，可以保證與塑料層結(jié)合的穩(wěn)固性，保證拉力要求；第一凹槽與第一勾爪一一對應(yīng)，第二凹槽與第二勾爪一一對應(yīng)，可以方便第一勾爪與第二勾爪的成型。

在一些實施方式中，第一勾爪和第二勾爪的開口方向相反。由此，可以提高金屬薄板與后續(xù)塑料層結(jié)合的穩(wěn)固性，保證結(jié)合強度，滿足拉力要求。

在一些實施方式中，第一凹槽和第二凹槽分別位于第一勾爪的相對兩側(cè)。由此，方便第一勾爪與第二勾爪的成型，以及方便兩者的分布。

在一些實施方式中，第一勾爪的尾端位于第二勾爪的前端與尾端之間。由此，第一勾爪與第二勾爪具有重疊部分，保證了勾爪與塑料層的結(jié)合強度。

在一些實施方式中，第一凹槽的深度由一端向另一端逐漸減小，第二凹槽的深度由一端向另一端逐漸減小。由此，可以方便第一勾爪與第二勾爪的成型。