[發明專利]一種易加工高強鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 202110605049.X | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113502439B | 公開(公告)日: | 2023-02-24 |
| 發明(設計)人: | 何亞元;徐進橋;王躍;胡唐國;尹云洋;張鵬武;劉斌;宋暢;杜明;趙江濤;熊飛 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西;張繼東 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 高強 及其 生產 方法 | ||
本發明涉及高強鋼制造領域,公開了一種易加工高強鋼,其化學成分按重量百分比為:C:0.12~0.20%,Si:0.08~0.18%,Mn:2.5~4.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.01~0.06%,Ti:0.005~0.03%,N≤0.007%其余為Fe及雜質。本發明還公開了一種易加工高強鋼的生產方法。本發明易加工高強鋼及其生產方法,成分簡單,性能穩定且優異,冷彎性能優良,易加工,強度高,能滿足工程機械、商用車等下游用戶的應用要求。
技術領域
本發明涉及高強鋼制造領域,具體涉及一種易加工高強鋼及其 生產方法。
背景技術
超高強鋼使用環境惡劣,對于鋼板成形性、強韌性、耐磨性以 及板形質量等提出了嚴苛要求。
在超高強鋼產品與技術開發方面,國內主流鋼鐵企業如寶鋼、 鞍鋼、漣鋼、南鋼、舞鋼等主要采用離線淬火+回火工藝生產,質 量穩定,性能優異,得到了下游行業認可。根據產品級別的不同, 組織類型主要為回火馬氏體、回火屈氏體和回火索氏體類的單相組織,因此強度極高,屈強比通常在0.95以上,但塑韌性和成形性通 常難以保證,限制其應用領域的拓展。
中國專利(公開日:2013年03月06日、公開號: CN102953004A)公開了一種高強度復相鋼板,其微觀組織包括貝氏 體和馬氏體,且其化學元素質量百分含量為:C:0.175~0.215%, Si:0.15~0.55%,Mn:1.60~2.00%,Al:0.015~0.040%, Ti:0.005~0.020%,Nb:0.01-0.03%,N:≤0.006%,余量為鐵和其他 不可避免雜質。相應地,本發明還公開了該高強度復相鋼板的制造 方法,其中控制冷卻步驟采取水冷→空冷→水冷分段式進行,其中 第一段水冷速度≥100℃/s,第二段空冷溫度控制在680~720℃,空 冷時間為4~6s,第三段水冷速度≥75℃/s,終冷溫度控制為 ≤250℃。
中國專利(公開日:2013年10月30日、公開號: CN103380217A)公開了一種具有至少1100MPa的抗拉強度并且結 合了良好的延展性能和良好的變形能力的熱軋鋼板產品。對此,該 鋼板產品由復相鋼制成,該復相鋼除了包含有鐵和不可避免的雜質 以外,還包含有(以重量%示出的)C:0.13-0.2%、Mn:1.8-2.5%、 Si:0.70-1.3%、Al:0.01至0.1%、P:不高于0.1%、S:不高于 0.01%、Cr:0.25-0.70%、可選擇Mo:對此Cr含量和Mo含量總計 為0.25-0.7%、Ti:0.08-0.2%和B:0.0005-0.005%,并且具有由最 高10體積%的殘余奧氏體、10-60體積%的馬氏體、最高30體積% 的鐵素體和至少10體積%的貝氏體構成的組織。本發明還涉及一種 制造這種鋼板產品的方法。
中國專利(公開日:2013年04月17日、公開號: CN103045941A)公開了一種高強韌性復相鋼及其熱處理方法,實現 利用形變誘導鐵素體區變形來細化晶粒,利用QP工藝實現對硬相 馬氏體和軟相殘余奧氏體的調控,增加鋼的強度的同時又保證其具 有良好的韌性;采用的技術方案為:一種高強韌性復相鋼,包含的 組分及重量百分比含量為:C:0.10%-0.25%,Si:0.5%-1.0%,Mn: 1.2%-1.8%,Ti:0.01%-0.05%,B:0.001%-0.003%,S:≤0.01%,P: ≤0.01%,其余為Fe;其熱處理方法為:第一步,將鋼加熱到奧氏體 化溫度,并保溫3-30min;第二步,將鋼快速冷卻到臨界溫度,在 此溫度范圍內進行形變誘導相變;第三步,將鋼淬入50-370℃的淬 火介質中,并保溫5-600s;第四步,將鋼淬入室溫水中;相對于 QP鋼,本發明獲得的鋼綜合性能好,成本低。
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