[發明專利]一種預鋪防水卷材生產工藝

在審

• 申請號: 202110604851.7
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113290892A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 袁闖;張太新;許文杰;南孟孜;黎慶焱
• 申請（專利權）人: 黃岡凱倫新材料有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 安申濤

1.一種預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：包括如下內容：

面料配制：按配方要求數量計量瀝青，并加入第一密閉式保溫配料罐，將第一密閉式保溫配料罐的溫度升至120-140℃，加入增塑劑，開啟攪拌器對瀝青進行20min的攪拌處理，觀察到第一密閉式保溫配料罐內無水時，則繼續對瀝青進行脫水處理，若是觀察到第一密閉式保溫配料罐內無水，則進行下一步操作；然后在第一密閉式保溫配料罐中加入改性劑，對瀝青進行改性處理，然后對瀝青進行研磨分散處理，然后加入填充料進行混料處理；將面料輸出到成型生產線，出料溫度為165-175℃，出料完成前，應保持混料鍋攪拌器處于啟動狀態，出料過程以流暢輸送為準；然后對第一密閉式保溫配料罐中的面料進行半成品檢測；

預浸料配制：按配方要求數量計量瀝青，并加入第二密閉式保溫配料罐，將第二密閉式保溫配料罐的溫度升至120-150℃，開啟攪拌器對瀝青進行攪拌處理，觀察到第二密閉式保溫配料罐內無水時，則繼續對瀝青進行脫水處理，若是觀察到第二密閉式保溫配料罐內無水，則進行下一步操作升溫到190--200℃；

成型：將胎基展開，對胎基進行存儲，對胎基進行烘干處理，然后利用完成改性處理的預浸料對胎基進行預浸涂覆處理，然后進行冷卻處理；利用完成了半成品檢測的面料對完成了預浸涂覆處理以及冷卻處理的胎基，進行定厚涂覆處理，然后進行覆膜、覆隔離砂、輥壓、冷卻、展平處理，從而獲得卷材；

對卷材進行存儲處理；

對卷材進行取樣檢測；

對卷材進行收卷包裝；

對卷材進行入庫。

2.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：瀝青的進料允許偏差為±20Kg，瀝青進料的允許偏差為±10Kg，計量、時間和溫度如實記錄加入數量和時間于操作記錄上；所有的原料計量實行雙人操作，一人稱量，另一人校對并作好記錄；瀝青和瀝青加完后，即可在快速攪拌下升溫，在溫度升至150℃時，完成瀝青和瀝青的脫水工序；瀝青和瀝青遵循現用現配原則，嚴禁瀝青和瀝青長時間處于保溫狀態；之后，待溫度上升到160℃時開始加入改性劑改性。

3.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：改性劑改性保溫的溫度為185-200℃，時間為180min，操作方法為均勻加入、快速攪拌；所述改性劑為SBS、SBR或膠粉等橡膠類改性劑。

4.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：在加入改性劑前，先檢查改性劑的表現狀態，改性劑需要干燥無成團現象，若有成團現象，則需先用工具粉碎成均勻的顆粒；按照配方要求數量投料，溫度控制在160-170℃；經主操作和副操作核實后記錄實際進料數量及進料完成時間于操作記錄上，計量則采用點包和稱重法，進料允許偏差為±1㎏。

5.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：在改性劑加入后，開啟膠體磨研磨升溫，當反應釜內溫度達到185℃時，關閉膠體磨計時保溫180min；其中，研磨為特殊過程、膠體磨為關鍵設備，研磨溫度不得高于190℃。

6.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：按照配方要求數量設定石粉投料量，開啟自動投料系統進行投料，石粉切忌猛然倒入，應邊攪拌邊均勻流入并通過啟、停自動投料系統控制投料速度，石粉的進料允許偏差為±20㎏，加石粉進行混料處理的溫度為185-200℃，時間為60min，操作方法為均勻加入、快速攪拌。

7.如權利要求1所述的預鋪防水卷材生產工藝，其特征在于：對胎基進行檢查、存儲的過程中，應檢查所使用的胎體規格是否符合生產產品規定和要求；應完整保存每卷胎體的合格證，記錄好合格證上的胎體長度，便于生產核對；應在接胎體時應使搭接寬度控制在4cm以內，胎體搭接必須接緊，能承受足夠的拉力，對接部位應對齊，否則容易引起跑偏，不便附隔離膜；應檢查胎體有無破損，比如孔洞、劃傷等，防止在后續工序中斷胎，影響生產效率和廢品率的提高。