[發(fā)明專利]一種集流體、電極極片及鋰離子電池在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110604384.8 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113394406A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫先維;賴旭倫;陳杰;楊山;鄭明清 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州鋰威電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/66 | 分類號: | H01M4/66;H01M50/581;H01M4/13;H01M10/058;H01M10/0525;H01M10/42;A62C3/16 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 潘俊達 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流體 電極 鋰離子電池 | ||
本發(fā)明提供了一種集流體、電極極片和鋰離子電池,包括基材和涂覆于基材至少一表面的安全涂層;安全涂層包括阻燃顆粒、耐熱添加劑、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑;阻燃顆粒在80~180℃下轉(zhuǎn)化為介于基材與安全涂層之間的絕緣層。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的集流體,在基材上涂覆具有安全性的安全涂層,該安全涂層中添加有阻燃顆粒,該阻燃顆粒在電池的正常使用溫度期間不發(fā)生變化,不會影響電池的電化學(xué)性能,而在超出電池的正常使用溫度后,達到80~180℃時會分解轉(zhuǎn)化為一層介于基材和安全涂層之間的致密絕緣層,大大阻斷活性物質(zhì)與基材的接觸,阻礙鋰離子和電子的傳遞,及時切斷短路開關(guān),從而達到防止電池?zé)崾Э氐哪康摹?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域,具體涉及一種集流體、電極極片及鋰離子電池。
背景技術(shù)
鋰離子電池具有使用便捷、能量密度高、循環(huán)壽命長、環(huán)境友好等特點,從而被廣泛應(yīng)用在便攜式電子設(shè)備以及新興的新能源汽車領(lǐng)域。鋰離子電池與人們生活已經(jīng)密不可分,人們使用的任何帶有電源的設(shè)備,總是裝備有鋰離子電池,本著綠色環(huán)保的理念,在國家扶持的春風(fēng)下,鋰離子電池行業(yè)也如雨后春筍,然而鋰離子電池在高速發(fā)展的同時,產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊,因此有越來越多的媒體爭相報道鋰離子電池發(fā)生的爆炸、燃燒、冒煙等安全事故。隨著媒體的曝光和人們對鋰離子電池使用安全的迫切要求,鋰離子電池行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)對鋰離子電池發(fā)展從高能量密度逐漸轉(zhuǎn)換為高安全和高能量兼容方向。
傳統(tǒng)解決鋰離子電池安全問題,主要有以下兩種方式:
1)一是依賴于電池管理系統(tǒng)(BMS),通過在電池中配備復(fù)雜、有效、先進的BMS來解決電池的安全問題,然而這種方式終究治標不治本,汽車安全事故總是接踵而至。
2)通過提高隔膜的韌性同時對隔膜進行涂覆改性,提高隔膜的耐高溫性能來提高電池的安全性能,這種方式目前被廣泛應(yīng)用在安全電芯領(lǐng)域。但也仍存在一些問題:在不降低電池能量密度的前提下,這種方式的發(fā)揮往往受到限制;例如以正常5um基膜為例,為了提高安全性能,在隔膜表面涂覆2um耐高溫陶瓷,2um PMMA,電池的能量密度下降約5%,然而由于5um基膜韌性,耐高溫等性能缺陷,僅僅涂覆2um高溫陶瓷,往往不能達到安全效果;再例如電芯內(nèi)部發(fā)生短路,隔膜可以抑制前期短路的進一步擴大,但是隨著短路時間不斷加長,尤其是電芯在充放電過程,會產(chǎn)生大量的高溫,大約在80℃左右電解液就會分解產(chǎn)生大量可燃氣體,隨著溫度升高至135℃,隔膜也會造成不可逆的收縮損害,正負極完全短接,進而導(dǎo)致爆炸燃燒。
由此可見,上述兩個解決方向均無法有效解決復(fù)雜的熱失控問題。有鑒于此,確有必要提供一種解決上述問題的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于:提供一種集流體,有效解決目前復(fù)雜的熱失控問題,通過采用本發(fā)明的集流體,可以在電池短路后及時切斷短路開關(guān),從而防止熱失控的發(fā)生。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種集流體,包括基材和涂覆于所述基材至少一表面的安全涂層;所述安全涂層包括阻燃顆粒、耐熱添加劑、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑;所述阻燃顆粒在80~180℃下轉(zhuǎn)化為介于所述基材與所述安全涂層之間的絕緣層。
優(yōu)選的,所述阻燃顆粒的重量為所述安全涂層重量的5~10%;所述耐熱添加劑的重量為所述安全涂層重量的60~80%;所述導(dǎo)電劑的重量為所述安全涂層重量的2~20%;所述粘結(jié)劑的重量為所述安全涂層重量的5~20%。
優(yōu)選的,所述阻燃顆粒的粒徑為0.1~3μm。
優(yōu)選的,所述阻燃顆粒為聚乙烯、聚丙烯、聚磷酸銨、三聚磷酸鋁、磷酸三甲苯酯、二苯磷酸酯、氫氧化鎂、氫氧化鋁和聚環(huán)戊二烯中的至少一種。
優(yōu)選的,所述耐熱添加劑的粒徑為0.1~3μm。
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