[發明專利]人造板材一體成型設備及其制造工藝

有效

• 申請號: 202110603763.5
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113334655B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 汪謙
• 申請（專利權）人: 江蘇千尊達新型建材有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/26;B29C39/30;B29C39/38
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 趙銀萍

本發明提供了一種人造板材一體成型設備及其制造工藝，包括：澆筑平臺，所述澆筑平臺的上方設有第二靠板，所述第二靠板的其中一側間隔設置有底板，所述底板和所述第二靠板之間形成第一塑形區；所述底板的上方和所述第一塑形區用于澆筑并形成人造板材產品。本發明的目的在于提供一種人造板材一體成型設備及其制造工藝，把傳統的平板式履帶成型流水線平臺改進成工藝造型式履帶成型流水線平臺，實現了把對人造石板材(實體面材)需要進行后續加工的技術工作在板材生產過程中連續性一次做完，減少工序，提高工效，降低人力、物力成本，并且降低后加工粉塵、污水污染，提升企業利潤。

技術領域

本發明涉及人造板材技術領域，特別涉及一種人造板材一體成型設備及其制造工藝。

背景技術

國內外千家萬戶的廚房、衛浴、陽臺柜臺面都會用到人造石（實體面材）產品，市場巨大。前止水、后擋水是不可或缺的功能性工藝。傳統工藝生產出本產品需要將人造石毛板由專業加工廠進行再加工生產成市場需要的成品。目前，現有的人造板材（實體面材）成型方案，是由工藝“1”+“2”組合完成，詳情如下：

1.人造石板材（實體面材）生產工藝：

將樹脂、鋁粉、粉料（顆粒）、色漿、助劑等投進分散機進行高速分散，過濾后進入真空澆注自動加入固化劑連續澆注，然后通過履帶式流水線、電加熱形成板材再切割成各規格成品。或將樹脂、鋁粉、粉料（顆粒）、色漿、助劑等投進分散機進行高速分散過濾后，抽真空澆注到固定尺寸模板內進行電加熱形成板材再切割成各規格成品。

2.市場需求成品的工藝：

第一步、加工企業把人造石板材（實體面材）根據圖紙尺寸用專業機械切割出長、寬主料及做造型用的小料待用。

第二步、人工清理各部位材料接駁口避免粘結不牢固或出現粘結痕跡（膠線）。

第三步、粘結好后，人工用機器修切出前、后的大體形狀。

第四步、手工操作打磨工具對各部位進行多次研磨、拋光出成品。

現有的技術方案存在人造石板材（實體面材）變成特定市場需求成品需要大量人工、設備和場地，并且耗費工時較長的缺點。

發明內容

本發明提供一種人造板材一體成型設備及其制造工藝，把傳統的平板式履帶成型流水線平臺改進成工藝造型式履帶成型流水線平臺，用以實現把對人造石板材（實體面材）需要進行后續加工的技術工作在板材生產過程中連續性一次做完，用以實現減少成品加工環節主要工序，降低粉塵污染、減少場地占有、降低人工數量、減少水電消耗、減少安全隱患、降低工傷風險，顯著提高人造石板材（實體面材）利用率、產品平均質量、單位面積產出及企業利潤。

本發明提供一種人造板材一體成型設備，包括：澆筑平臺，所述澆筑平臺的上方設有第二靠板，所述第二靠板的其中一側間隔設置有底板，所述底板和所述第二靠板之間形成第一塑形區；

所述底板的上方和所述第一塑形區用于澆筑并形成人造板材產品。

優選地，所述底板上方還設置有往復運動的活動擋條，所述底板遠離第二靠板的一側設置有第一靠板，所述第一靠板和所述活動擋條之間形成第二塑形區；

所述第一塑形區、所述底板和所述第二塑形區共同形成“ㄣ”型結構的產品澆筑槽，并通過所述產品澆筑槽形成“ㄣ”型結構的產品；

所述底板和所述第一靠板之間還設置有造型槽。

優選地，所述澆筑平臺包括：支架，

所述支架上安裝有鏈輪組；所述鏈輪組上傳動連接有履帶；所述履帶的上表面設有底板；

第一靠板豎直的設置在所述底板的其中一側，所述第二靠板豎直的設置在所述底板的另一側，并用于澆筑并形成“ㄣ”型結構的產品；