[發明專利]一種耐磨壓力管道及其制備方法在審
| 申請號: | 202110603617.2 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113185783A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 劉俊峰;王華;雷厚龍 | 申請(專利權)人: | 安徽杰藍特新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L27/12;C08L75/04;C08L29/04;C08L5/08;C08K7/26;C08K3/34;C08K3/26;C08K7/24;C08K9/04;C08K13/06;C08K3/22;B29D23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 壓力 管道 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種耐磨壓力管道及其制備方法,該耐磨壓力管道的制備方法,包括如下步驟:步驟一:將氯化聚乙烯和氟橡膠導入高速混合機進行混煉得到管道的混合基料A;步驟二:將納米二氧化硅、納米碳化硅、納米碳酸鈣、納米竹炭粉和鈦酸酯偶聯劑加入混合機中混合后放入烘箱中,烘干得到管道的混合輔料B;步驟三、耐摩擦性材料的制備;步驟四:將混合基料A、混合基料B和耐摩擦性材料加入攪拌釜中攪拌,從而得到熔融狀態的管道混合原料C;步驟五、將管道混合原料C通過擠出機,擠出后的管坯料粘附在牽引機的牽引管上,并被牽引至定型機中定型得到定型管坯,將定型管坯放入切割裝置中進行切割,從而得到耐磨壓力管道。
技術領域
本發明涉及壓力管道制備技術領域,具體為一種耐磨壓力管道及其制備方法。
背景技術
壓力管道是以衛生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。
現有的排水管道耐摩擦性和耐腐蝕性較差,導致排水管道的使用壽命降低,在制備排水管道時常用到切割裝置,現有的切割裝置的切割效率較低,切割精度不高,且裝置的運動方式單一,使其使用范圍和實用性較差。
為了解決上述缺陷,現提供一種技術方案。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐磨壓力管道及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題如下:
現有的排水管道耐摩擦性和耐腐蝕性較差,導致排水管道的使用壽命降低,在制備排水管道時常用到切割裝置,現有的切割裝置的切割效率較低,切割精度不高,且裝置的運動方式單一,使其使用范圍和實用性較差。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種耐磨壓力管道,包括以下重量份原料:氯化聚乙烯100-110份、氟橡膠20-30份、納米二氧化硅13-15份、納米碳化硅10-13份、納米碳酸鈣9-12份、納米竹炭粉5-8份和鈦酸酯偶聯劑2-4份;該耐磨壓力管道的制備方法如下:
步驟一:將氯化聚乙烯和氟橡膠導入高速混合機中以600-800r/min轉速進行混煉,且混煉時間為60-80min,從而得到管道的混合基料A;
步驟二:將納米二氧化硅、納米碳化硅、納米碳酸鈣、納米竹炭粉和鈦酸酯偶聯劑加入混合機中,在轉速為300-500r/min的條件下充分混合30-40min,之后放入烘箱中,在110-120℃下烘干1-2h,從而得到管道的混合輔料B;
步驟三、耐摩擦性材料的制備,制備過程如下:
S1、材料的準備,包括如下重量份的原料聚氨酯橡膠40-50份、四氟乙烯30-40份、六氟丙烯15-20份、聚乙烯醇20-24份、復合填料11-14份、助劑5-10份、顏料8-10份、甲殼質20-30份、乙二胺8-13份、鈦酸四丁酯10-18份、氫氧化鎂8-10份和水40-50份;
S2、改性材料的制備,將甲殼質與水放入混合機中混合攪拌后靜置,攪拌時間為20-30min,然后向混合機中加入鈦酸四丁酯和乙二胺,繼續攪拌30-40min后靜置,得到改性材料溶液;
S3、耐腐蝕材料的制備,取步驟S1中的聚氨酯橡膠、四氟乙烯、六氟丙烯、聚乙烯醇、復合填料放入高速攪拌機中在常溫下混合,混合時間為20-30min,然后升溫至150-170℃,繼續進行攪拌混合,然后在加入助劑、氫氧化鎂和顏料,在轉速為1200r/min的條件下繼續攪拌40-50min,得到液體料;
S4、將液體料打入分散容器中,在將步驟S2中得到改性材料溶液加入到其中,且繼續混合攪拌保持轉速為2000r/min,攪拌50-60min,即得到耐摩擦性材料;
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