[發明專利]一種阻燃抗老化的電力電纜管及其制備方法在審
| 申請號: | 202110603596.4 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113354897A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 劉俊峰;王華 | 申請(專利權)人: | 安徽杰藍特新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L53/00;C08L23/06;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/22;C08J7/04;B05B13/06 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉勇 |
| 地址: | 242200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 老化 電力電纜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種阻燃抗老化的電力電纜管及其制備方法,該阻燃抗老化的電力電纜管的制備方法如下:步驟一:取等規聚丙烯樹脂,嵌段共聚聚丙烯,烯烴嵌段共聚彈性體OBC,防老劑和超高分子量聚乙烯樹脂進行物理共混改性,隨后加熱、混合,經攪拌得到原料A;步驟二、將聚丙烯與有機黏土MMT混合均勻后,加入阻燃劑對聚丙烯進行改性,將混合物加熱至部分熔融后,經攪拌后冷卻得到原料B;步驟三、取水溶性聚亞烷基二醇加熱攪拌得到原料C;步驟四、將原料A和原料B混合充分,通過擠出機成型得到電纜管;步驟五、將原料C通過涂覆裝置包覆共擠到電纜管的內壁中冷卻成型后在電纜管內壁形成潤滑層,即得阻燃抗老化的電力電纜管。
技術領域
本發明涉及電力電纜管制備技術領域,具體為一種阻燃抗老化的電力電纜管及其制備方法。
背景技術
電力電纜管又名電纜管、電纜保護管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護管,電力電纜管的突出特點是強度高、摩擦阻力小,比普通管強度高40%,管體的抗折荷載≥12000N,外壓荷載≥15000N,,可用于各種級別的道路敷設使用,內壁與電纜的摩擦阻力小是電力電纜管的最突出優點,其摩擦系數0.35,明顯低于玻璃鋼等其它類別電纜管。電力電纜管通纜時減少了工井的數量,降低了工程造價、增加了電纜牽引長度。
現有的電力電纜管的阻燃和抗老化性能較差,容易在使用過程中產生損壞,同時在生產過程中,需要用到涂覆裝置,現有的涂覆裝置涂覆效率較低,涂覆不均勻導致涂覆效果不佳,影響電力電纜管的生產質量。
為了解決上述缺陷,現提供一種技術方案。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃抗老化的電力電纜管及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題如下:
現有的電力電纜管的阻燃和抗老化性能較差,容易在使用過程中產生損壞,同時在生產過程中,需要用到涂覆裝置,現有的涂覆裝置涂覆效率較低,涂覆不均勻導致涂覆效果不佳,影響電力電纜管的生產質量。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種阻燃抗老化的電力電纜管,包括如下重量份的原料:等規聚丙烯樹脂20-30份、嵌段共聚聚丙烯10-15份、烯烴嵌段共聚彈性體OBC 20-25份、防老劑1-2份、超高分子量聚乙烯樹脂10-15份、聚丙烯30-40份、有機黏土MMT10-15份、阻燃劑2-3份和水溶性聚亞烷基二醇20-30份;
該阻燃抗老化的電力電纜管的制備方法如下:
步驟一:取等規聚丙烯樹脂,嵌段共聚聚丙烯,烯烴嵌段共聚彈性體OBC,防老劑和超高分子量聚乙烯樹脂進行物理共混改性,隨后加熱、混合,在溫度為120-130℃的條件下攪拌20-30min得到原料A;
步驟二、將聚丙烯與有機黏土MMT混合均勻后,加入阻燃劑對聚丙烯進行改性,將混合物加熱至部分熔融后,保持溫度130-140℃,攪拌15-20min后冷卻得到原料B;
步驟三、取水溶性聚亞烷基二醇加熱至100-110℃攪拌5-10min得到原料C;
步驟四、將原料A和原料B放入攪拌機中,在溫度為140-150℃的條件下以轉速為500-600r/min的速度攪拌40-50min使其混合充分,通過擠出機將原料加熱后擠出到模具中,經冷卻成型得到電纜管;
步驟五、將原料C通過涂覆裝置包覆共擠到電纜管的內壁中,冷卻成型后在電纜管內壁形成潤滑層,即得阻燃抗老化的電力電纜管;涂覆裝置的具體工作步驟如下:
第一步、先將電纜管的兩端分別放在兩組環形夾持塊之間,啟動第三伸縮氣缸,驅動其輸出端推動升降板在滑桿上向下運動,通過第二連接桿的兩端分別與升降板和滑動塊鉸鏈連接,帶動兩個滑動塊在滑動槽內滑動而相互靠近,從而帶動兩個夾持板上的環形夾持塊相互靠近對電纜管進行夾持,手動將原料C噴灑在電纜管的內壁上;
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