[發(fā)明專利]剝掛液與硝酸銅、硫酸銅、錫晶的組合生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110603481.5
• 申請(qǐng)日: 2021-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN115044769B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮垚;阮玉根;凌軍;景科;徐丹婷;董萬雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阮氏化工（常熟）有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B15/00;C23F1/46;C22B25/06;C01G3/08;C01G3/10;C01G19/00
• 代理公司: 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛(wèi)婷

本發(fā)明公開了一種剝掛液與硝酸銅、硫酸銅、錫晶的組合生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，包括硝酸銅生產(chǎn)裝置、氣態(tài)膜濾器、剝掛液回收裝置和廢水回收裝置；其中，所述硝酸銅生產(chǎn)裝置包括硝酸銅濃縮釜，所述硝酸銅濃縮釜的稀酸霧出口通過管道與所述氣態(tài)膜濾器的進(jìn)料口連接，所述氣態(tài)膜濾器的水蒸氣出口通過管道與所述廢水回收裝置連接，所述氣態(tài)膜濾器的濃縮酸霧出口與所述剝掛液回收裝置連接。本發(fā)明一方面能夠?qū)~剝掛液、含錫廢液、含銅廢硝酸液和含銅廢硫酸液等含鹽廢水進(jìn)行有效回收制備硝酸銅、氫氧化錫和硫酸銅產(chǎn)品，另一方能夠分離得到純度、濃度穩(wěn)定的剝掛液產(chǎn)品，一舉多得，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剝掛液與硝酸銅、硫酸銅、錫晶的組合生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

在銅電鍍行業(yè)、印刷線路板制造業(yè)或非特定行業(yè)中往往需使用硝酸對(duì)不合格鍍銅層進(jìn)行剝落，該工序中會(huì)產(chǎn)生含銅廢硝酸液/含銅剝掛液；在電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間，通常會(huì)產(chǎn)生含錫的廢硝酸溶液或者退錫的廢硝酸溶液；另外，化工生產(chǎn)車間還會(huì)產(chǎn)生含銅廢硫酸溶液。這些金屬鹽廢液如果正常按危險(xiǎn)廢物處理、處置，不僅造成其中的銅、硝酸根、錫、硫酸根等資源浪費(fèi)，而且處理成本較高，二次污染嚴(yán)重。

業(yè)界大都將上述各種金屬?gòu)U液進(jìn)行回收處理，一方面回收其中的金屬，另一方面獲得剝掛液（硝酸）。但是，由于含銅廢硝酸液、含錫廢液、退錫廢液等金屬鹽廢液中的游離硝酸的濃度不一，無法獲得純度、濃度穩(wěn)定的剝掛液。另外，現(xiàn)有各廢液分別采用不同的回收體系分別回收處理，造成回收成本高、設(shè)備投入大、回收率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種剝掛液與硝酸銅、硫酸銅、錫晶的組合生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種剝掛液與硝酸銅、硫酸銅、錫晶的組合生產(chǎn)線，包括：硝酸銅生產(chǎn)裝置、1個(gè)以上氣態(tài)膜濾器、剝掛液回收裝置和廢水回收裝置；其中，所述硝酸銅生產(chǎn)裝置包括硝酸銅濃縮釜，所述硝酸銅濃縮釜的稀酸霧出口通過管道與所述氣態(tài)膜濾器的進(jìn)料口連接，所述氣態(tài)膜濾器的水蒸氣出口通過管道與所述廢水回收裝置連接，所述氣態(tài)膜濾器的濃縮酸霧出口與所述剝掛液回收裝置連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述剝掛液回收裝置包括第一真空泵、第一冷凝裝置和剝掛液緩沖罐；所述氣態(tài)膜濾器的濃縮酸霧出口與所述第一冷凝裝置的進(jìn)料口連接，所述第一冷凝裝置的出料口與所述剝掛液緩沖罐連通，所述第一真空泵與所述剝掛液緩沖罐連通；所述廢水回收裝置包括第二真空泵、第二冷凝裝置和廢水緩沖罐；所述氣態(tài)膜濾器的水蒸氣出口通過管道與所述第二冷凝裝置的進(jìn)料口連接，所述第二冷凝裝置的出料口與所述廢水緩沖罐連通，所述第二真空泵與所述廢水緩沖罐連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述硝酸銅生產(chǎn)裝置還包括含銅剝掛液儲(chǔ)罐、第一虹吸泵組、和第一離心機(jī)；所述第一虹吸泵組安裝在所述含銅剝掛液儲(chǔ)罐與所述硝酸銅濃縮釜進(jìn)料口之間的管路上，所述硝酸銅濃縮釜的出料口與所述離心機(jī)進(jìn)料口連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述組合生產(chǎn)線還包括錫晶生產(chǎn)裝置，所述錫晶生產(chǎn)裝置包括析晶釜、含錫廢硝酸儲(chǔ)罐和第二虹吸泵組；其中，所述第二虹吸泵組安裝在所述含錫廢硝酸儲(chǔ)罐和析晶釜進(jìn)料口之間的管路上；所述析晶釜的稀酸霧出口通過管道與所述氣態(tài)膜濾器的進(jìn)料口連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述錫晶生產(chǎn)裝置還包括第一壓濾機(jī)，所述第一壓濾機(jī)的進(jìn)液口通過管道與所述析晶釜的出料口連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述組合生產(chǎn)線還包括硫酸銅生產(chǎn)裝置，所述硫酸銅生產(chǎn)裝置包括攪拌桶、第二壓濾機(jī)和1個(gè)以上硫酸銅濃縮釜；其中，所述攪拌桶的出料口通過管道與所述壓濾機(jī)的進(jìn)料口連通，所述第二壓濾機(jī)的過濾液出口通過管道與所述硫酸銅濃縮釜的進(jìn)料口連通；所述硫酸銅濃縮釜的稀酸霧出口通過管道與所述氣態(tài)膜濾器的進(jìn)料口連接。