[發明專利]一種舊樁下接樁結構及其施工方法在審
| 申請號: | 202110602865.5 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113373972A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 鄒正盛;劉健;范利丹;鄒友峰;王樹仁;王新宇;頓志林;任連偉;秦莞臻 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | E02D27/48 | 分類號: | E02D27/48;E02D27/14;E02D5/64;E02D5/36;E02D5/52;E02D15/08;E21B7/00;E21B7/18 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 454000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 舊樁下接樁 結構 及其 施工 方法 | ||
1.一種舊樁下接樁結構,包括承臺(1)和舊樁(2),其特征在于,所述承臺(1)截面為方形、矩形或多邊形的一種,承臺(1)下布設所述舊樁(2),舊樁(2)樁底開設有下樁孔(3),所述下樁孔(3)截面為對稱扇形、橢圓形或圓形的一種,下樁孔(3)截面輪廓大于舊樁(2)外緣最小包絡輪廓;
所述下樁孔(3)內布設有下樁(4),所述下樁(4)與同一承臺(1)下的2~4根舊樁(2)相對應,下樁(4)為鋼筋籠澆筑混凝土制成的樁結構,所述鋼筋籠包括主筋(5)和箍筋,所述箍筋為柔性鋼絲線材制成的繩結構,下樁(4)與所述舊樁(2)之間存在重疊高度H1,H1范圍為0.5m~1.0m;
所述舊樁(2)一側平行開設有上樁孔(6),所述上樁孔(6)截面為圓形,上樁孔(6)截面輪廓小于下樁孔(3)截面輪廓,上樁孔(6)內布設有上樁(7),所述上樁(7)為灌注樁、預制樁或素樁的一種,上樁(7)與所述下樁(4)之間存在重疊高度H2,H2范圍為0.5m~1.0m,所述承臺(1)、下樁(4)、上樁(7)和舊樁(2)澆筑為一體。
2.根據權利要求1所述的一種舊樁下接樁結構,其特征在于,所述下樁(4)與兩根所述舊樁(2)相對應,兩個所述舊樁(2)之間布設所述下樁(4),所述上樁(7)位于下樁(4)中心位置,所述下樁(4)截面為對稱扇形、橢圓形或圓形的一種。
3.根據權利要求1所述的一種舊樁下接樁結構,其特征在于,所述下樁(4)與三根所述舊樁(2)相對應,所述上樁(7)位于下樁(4)中心位置,所述下樁(4)截面為圓形。
4.根據權利要求1所述的一種舊樁下接樁結構,其特征在于,所述下樁(4)與四根所述舊樁(2)相對應,四根所述舊樁(2)兩兩一組,同一組中的兩根舊樁(2)之間布設所述下樁(4),所述上樁(7)位于下樁(4)中心位置,所述下樁(4)截面為橢圓形或對稱扇形;
四根所述舊樁(2)之間布設所述下樁(4),下樁截面(4)為圓形。
5.一種舊樁下接樁的施工方法,其特征在于,采用權利要求1至4任一項所述的舊樁下接樁結構,該方法包括以下步驟:
步驟1:收集樁信息和工程地質信息;
步驟2:確定旋噴設備類型、旋噴方式和施工參數;
步驟3:制作上樁(7)和下樁(4)鋼筋籠,下樁(4)鋼筋籠制作時去掉架立筋,箍筋改用細鋼絲繩代替細鋼筋,其他同常規方法,下樁(4)鋼筋籠制作完成后,在下樁(4)鋼筋籠內側豎向間隔設置至少兩層未充氣的籠內氣囊(8),籠內氣囊(8)與下樁(4)鋼筋籠可拆卸連接,下樁(4)鋼筋籠外側、與籠內氣囊(8)相對應的位置處設置未充氣的邊氣囊(9);
籠內氣囊(8)與邊氣囊(9)連接各自的通氣管(10),然后將下樁(4)鋼筋籠沿徑向緊密化,采用尼龍搭扣(11)對下樁(4)鋼筋籠進行捆綁;
步驟4:承臺(1)開孔、加固:如有承臺(1),則需在承臺(1)上開孔,必要時,對承臺(1)進行加固;如無承臺(1)或已清除承臺(1),也需根據安全需要對該范圍進行必要的加固;
步驟5:造上樁孔(6)和下樁孔(3)的引孔(17):采用常規鉆進技術造出上樁孔(6)和下樁孔(3)的引孔(17);
步驟6:造下樁孔(3):采用高壓旋噴切削成孔技術,從舊樁(2)底向上0.5m~1.0m的高度開始、運用旋噴管(12)造下樁孔(3),旋噴管(12)邊旋噴切削土體邊緩緩下行,直至設計下樁孔(3)底,然后清除孔底沉渣;
步驟7:吊放下樁(4)鋼筋籠:通過起吊鋼絲繩(13)將處于捆綁緊置狀態的下樁(4)鋼筋籠通過上樁孔(6)吊放至下樁孔(3)內;
步驟8:下樁(4)鋼筋籠的展開與定位:向多層籠內氣囊(8)內充氣、其逐漸增大,尼龍搭扣(11)解綁,下樁(4)鋼筋籠徑向向外展開,當下樁(4)鋼筋籠展開較充分時再向邊氣囊(9)內充氣至飽滿成型;當籠內氣囊(8)、鋼筋籠、邊氣囊(9)和與下樁孔(3)壁相互制約達到平衡時,鋼筋籠的水平定位成功;
步驟9:澆筑下樁(4)混凝土:通過混凝土導管(17)往下樁孔(3)內澆筑混凝土,當混凝土面接近位于最下層的籠內氣囊(8)時,卸除起吊鋼絲繩(13),釋放最下層籠內氣囊(8)內的氣體,氣囊收縮變癟下墜,通過緩拉通氣管(10)將最下層籠內氣囊(8)提離至地表;
繼續澆筑混凝土至接近下一層籠內氣囊(8),將其放氣后并提離至地表,如此往復,直至將下樁(4)鋼筋籠內的籠內氣囊(8)全部提離至地表,而后釋放邊氣囊(9)中氣體,往邊氣囊(9)內充填水泥漿,再繼續澆筑混凝土至上樁孔(6)底并振搗密實;
步驟10:吊放上樁(7)鋼筋籠:將上樁(7)鋼筋籠吊放到上樁孔(6)中,而后澆筑上樁(7)樁身混凝土,并振搗密實;
步驟11:修復承臺(1):等上樁(7)混凝土達到要求的強度,鑿去上樁(7)頂部的浮漿固化體,清理上樁(7)鋼筋籠外露段,并與承臺(1)鋼筋連接,澆筑混凝土成型,完成承臺(1)修復。
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