[發明專利]鎳絲裁切插針裝置及其方法在審
| 申請號: | 202110602853.2 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113319547A | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 利延松;郭詩斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州瀚川智能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B21F11/00 |
| 代理公司: | 南京艾普利德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32297 | 代理人: | 陸明耀 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳絲裁切插針 裝置 及其 方法 | ||
1.鎳絲裁切插針裝置,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上設有用以輸送鎳絲的輸送組件(2)和用以將所述鎳絲裁切并夾持的夾持組件(3),所述夾持組件(3)位于輸送組件(2)的正下方;所述機架(1)上還設有用以將經所述夾持組件(3)夾持的鎳絲插接至產品的插接組件(4)。
2.根據權利要求1所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述輸送組件(2)包括固設在所述機架(1)上的固定框(21),所述固定框(21)上固設有一導管(26),所述導管(26)的兩側分別樞軸設有從動輪(22)和主動輪(23),所述從動輪(22)和主動輪(23)均部分延伸置于所述導管(26)的缺口內,且延伸置于所述導管(26)的缺口內的所述從動輪(22)和主動輪(23)之間的距離等于所述鎳絲的直徑。
3.根據權利要求2所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述輸送組件(2)還包括固設在所述機架(1)上的輸送電機(24),所述輸送電機(24)的電機軸上固設有一傳動輪(25),所述傳動輪(25)通過傳動皮帶與所述主動輪(23)連接。
4.根據權利要求1所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述夾持組件(3)包括滑動設置在所述機架(1)上的左驅動桿(31)和右驅動桿(32),所述左驅動桿(31)和右驅動桿(32)可由驅動件(33)驅動其同步相向或相背移動;所述左驅動桿(31)靠近右驅動桿(32)的一端固設有左夾爪(34),所述左夾爪(34)上固設有凸起部(341);所述右驅動桿(32)靠近左驅動桿(31)的一端固設有右夾爪(35),所述右夾爪(35)上固設有一定刀(351),所述定刀(351)與所述凸起部(341)交錯設置;所述定刀(351)與所述左夾爪(34)相配合完成對鎳絲的裁切,所述凸起部(341)與所述右夾爪(35)配合完成對所述鎳絲的夾持。
5.根據權利要求4所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述驅動件(33)包括樞軸設置在所述機架(1)上的上凸輪(331)和下凸輪(332),所述上凸輪(331)上固設有一左連接桿(3311),所述左連接桿(3311)的另一端與左滑板(333)樞軸連接,所述左滑板(333)固設在左滑塊(334)上,所述左滑塊(334)設置在與其相適配的左滑軌(335)上,所述左滑板(333)通過左連接塊(336)與所述左驅動桿(31)連接;所述下凸輪(332)上固設有一右連接桿,所述右連接桿的另一端與右滑板樞軸連接,所述右滑板固設在右滑塊(338)上,所述右滑塊(338)設置在與其相適配的右滑軌上,所述右滑板通過右連接塊(339)與所述右驅動桿(32)連接。
6.根據權利要求5所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述插接組件(4)包括滑動設置在所述機架(1)上的插針導向塊(41),所述插針導向塊(41)的一端貫穿所述輸送組件(2)與所述左夾爪(34)和右夾爪(35)樞軸連接。
7.根據權利要求6所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述插針導向塊(41)設置在與其相適配的導向軌(42)上,所述導向軌(42)固設在所述機架(1)上。
8.根據權利要求7所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述機架(1)上樞軸設有一旋轉軸(43),所述旋轉軸(43)上依次固設有異形凸輪(44)、上凸輪(331)和下凸輪(332),所述插針導向塊(41)上固設有銜接塊(411),所述銜接塊(411)上設有可自轉地上轉輪(45)和下轉輪(46),所述異形凸輪(44)位于所述上轉輪(45)和下轉輪(46)之間,并與之緊貼。
9.根據權利要求8所述的鎳絲裁切插針裝置,其特征在于:所述旋轉軸(43)上固設有一旋轉輪(47),所述旋轉輪(47)的設有通過伺服皮帶(48)與其連接的減速輪(49),所述減速輪(49)固設在所述伺服電機(491)的電機軸上。
10.鎳絲裁切插針方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將鎳絲插接至導管(26)內,輸送電機(24)啟動,依次通過傳動輪(25)和傳動皮帶驅動主動輪(23)旋轉,所述主動輪(23)和從動輪(22)相配合將所述鎳絲向下輸送;
S2、伺服電機(491)啟動,依次通過減速輪(49)、伺服皮帶(48)、旋轉輪(47)和旋轉軸(43)驅動上凸輪(331)和下凸輪(332)轉動,所述上凸輪(331)和下凸輪(332)轉動分別通過左連接桿(3311)和右連接桿驅動左滑板(333)和右滑板相向移動,所述左滑板(333)和右滑板相向移動驅動左驅動桿(31)和右驅動桿(32)相向移動,以使設置在左夾爪(34)上的凸起部(341)與右夾爪(35)相配合完成對所述鎳絲的夾持,設置在右夾爪(35)上的定刀(351)與所述左夾爪(34)相配合完成對鎳絲的裁切;
S3、伺服電機(491)再次啟動,依次通過減速輪(49)、伺服皮帶(48)、旋轉輪(47)和旋轉軸(43)驅動異形凸輪(44)旋轉,所述異形凸輪(44)轉動依次所述上轉輪(45)、下轉輪(46)和銜接塊(411)驅動插針導向塊(41)向下移動,直至所述左夾爪(34)和右夾爪(35)將所述鎳絲插接至產品內。
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