[發明專利]一種模具鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 202110602187.2
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113337780A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 應安瑋
• 申請（專利權）人: 浙江協力機械工具有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C21D1/28;C21D1/32;C21D6/00;C21D8/00;C22B9/16;B21J5/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 蔡鼎

1.一種模具鋼，其特在在于，按質量百分比包含如下組分：C 0.32-0.45％、Si 0.2-0.3％、Mn 0.5-0.7％、Cr 4.75-5.5％、Mo 2.7-2.9％、V 0.4-0.6％、S≤0.03％、P≤0.03％、余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，按質量百分比包含如下組分：C 0.32-0.45％、Si 0.2-0.3％、Mn 0.5-0.7％、Cr 4.75-5.5％、Mo 2.7-2.9％、V 0.4-0.6％、S≤0.02％、P≤0.003％、余量為Fe。

3.根據權利要求1所述的一種模具鋼的制備方法，其特在在于，包括以下步驟：

S1、原料處理：按照模具鋼質量百分比組分進行配料，采用常規方法熔煉、冷卻脫模，得到鋼錠；

S2、重熔精煉：將鋼錠重熔，1100～1400℃、4～5小時；并在加工過程中，使電極埋入較淺位置并使其形成較淺的熔池，當結晶至預設時間后，對重熔鋼錠下部進行強制冷卻；

S3、一次退火處理：球化退火工藝；

S4、鍛打：經水壓機鍛造、鐓粗、拔長，初鍛溫度1180℃，終鍛溫度950℃；

S5、二次退火處理：正火后進行球化退火工藝；

S6、精加工：經精加工后得到磨具鋼。

4.根據權利要求2所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，在鋼液以液態形式保持時，通過電磁攪拌，降低偏析程度

5.根據權利要求2所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，在凝固過程中，獲取高冷卻速度，加強冷卻強度，同時盡可能縮短冷卻位置與固液界面的距離。

6.根據權利要求2所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，電極埋入較淺位置為確保不會導致電極氧化即可。

7.根據權利要求2所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，采用六面鍛造技術。

8.根據權利要求5所述的模具鋼的制備方法，其特征在于，所述強制冷卻采用急風速冷。