[發(fā)明專利]一種雙丸料吊掛式噴拋丸強化機床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110602039.0
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113319744A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 王日東;謝子鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇東方眾聯(lián)工業(yè)技術有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10;B24C3/08;B24C9/00;B24C3/18;B24C7/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 郭微

本發(fā)明提供一種雙丸料吊掛式噴拋丸強化機床，所述機床包括一套雙向振動輸送機、粗丸提升機、細丸提升機、粗丸分離器、細丸分離器、粗丸供丸閥、細丸供丸閥、拋丸器以及拋丸室，雙向振動輸送機固定在機床底部，所述雙向振動輸送機左右兩側連接粗丸提升機和細丸提升機，粗丸提升機和細丸提升機向上連接粗丸分離器和細丸分離器，粗丸分離器和細丸分離器固定在機床上部，粗丸分離器和細丸分離器底部分別連接有粗丸儲存?zhèn)}和細丸儲存?zhèn)}，粗丸儲存?zhèn)}與細丸儲存?zhèn)}底部連接有粗丸控制閥與細丸控制閥，拋丸器固定在拋丸室一側，可做到雙丸自動切換，先粗拋再精拋，選用兩種不同規(guī)格的彈丸，彈丸做到99.8%的分隔互相不干涉、不混淆。

技術領域

本發(fā)明涉及拋丸機設備技術領域，特別涉及一種雙丸料吊掛式噴拋丸強化機床。

背景技術

彈簧或齒輪等重要機械零部件的表面通過彈丸的高速沖擊（通常采用噴（拋）丸強化），在材料表層可以獲得一定的殘余壓應力，這種殘余應力可以適當的提高材料抗疲勞斷裂的抗力，但也有時會發(fā)生彈丸顆粒過小導致殘余壓應力較小或彈丸較大進一步破壞材料表層的完整性，所以只能說適當或可能延長材料服役的使用壽命，大量國內和國際的各種金屬材料的最新研究和實踐證明，彈簧或齒輪等重要機械零部件的表面通過合理的噴拋丸強化，完善材料表面的完整性，同時在材料表層可以獲得相當層厚的殘余壓應力，這種殘余應力和表層的完整性可以明顯的提高材料抗疲勞斷裂的抗力，從而非常有效延長材料服役的使用壽命。研究表明這種工藝需要采用較大顆粒彈丸的高速沖擊材料表面，使得次表層（通常30-75um）形成較大的殘余壓應力和峰值，然后再使用較小顆粒的彈丸高速沖擊材料表面，使得表層（通常15-30um）形成適度的殘余壓應力和峰值，同時對材料表層的晶粒和微裂紋進行修復改性，從而非常有效的延長材料服役的使用壽命。

主要存在以下問題：如圖1所示，目前市面上所有吊掛式噴（拋）丸機在工作過程中，噴、拋丸器射出的彈丸均通過下倉、螺旋輸送器、提升機、分離器回收，再配送到拋丸器繼續(xù)使用，期間所有的回收輸送系統(tǒng)由于存在一定的間隙底存，所以設備只能夠運行循環(huán)單一的彈丸進行強化，所以對工件的使用壽命提升有很大影響。

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種雙丸料吊掛式噴拋丸強化機床，拋丸強化散落的彈丸經下倉匯集，振動輸送機輸送，再經過粗細提升機將鋼丸提升倒入粗細分離器進行分離，分離后進入粗細儲料砂箱，通過供丸閥流入拋丸器中再循環(huán)，所述機床包括回收下倉、雙向振動輸送機、粗丸提升機、細丸提升機、粗丸分離器、細丸分離器、粗丸儲料砂箱、細丸儲料砂箱、粗丸控制閥、細丸控制閥、拋丸器以及拋丸室，雙向振動輸送機裝設在機床底部，所述雙向振動輸送機左右兩側連接粗丸提升機和細丸提升機，所述粗丸提升機和細丸提升機裝設在機床的兩側，粗丸提升機和細丸提升機分別連接粗丸儲料砂箱和細丸儲料砂箱，粗丸儲料砂箱和細丸儲料砂箱底部安裝有粗丸控制閥和細丸控制閥，拋丸器傾斜安裝在機床的一側位置，拋丸室內部設置有懸掛自轉機構，懸掛自轉機構底部設置有拋丸固定件。

作為本發(fā)明的一種改進，所述拋丸室底部設有回收下倉，回收下倉設在所述雙向振動輸送機的上方位置，拋丸工作臺上設有自轉機構，自轉機構底部向下固定有拋丸件固定件，工件被自轉機構帶動旋轉，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，最終達到強化粗拋的目的。

作為本發(fā)明的一種改進，所述粗丸提升機和細丸提升機上設有葫蘆件，強化過程是將工件吊掛在噴、拋丸強化機床自帶的葫蘆吊鉤上，由葫蘆將工件送進拋丸室中心或指定位置。

作為本發(fā)明的一種改進，所述機床一側安裝有除塵風機。