[發明專利]一種基于復合紡絲技術的多彩纖維制備方法及其面料

在審

• 申請號: 202110601877.6
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113308761A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 馬建偉;李磊;李曉云;金龍升;藍鵬飛;白冰
• 申請（專利權）人: 青島大學;蘆山華美包紗有限公司
• 主分類號: D01F8/06
• 分類號: D01F8/06;D01F8/12;D01F8/14;D01F1/04;D01D5/36;D03D15/292;D03D15/33;D03D15/54;D04B1/16;D06B3/04
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 李紅麗;孫俊業

本發明涉及多彩超細纖維制備技術領域，特別涉及一種基于復合紡絲技術的多彩纖維制備方法。其包括如下步驟：(一)色母粒的制備(二)多彩纖維的制備，然后物理或化學處理工藝，進行多相分離，制得超細多彩纖維。本發明還提供一種采用上述制備方法制得的面料。本發明首次將桔瓣復合紡絲與原液染色技術相結合，并基于色彩并置原理，來制備多彩纖維，實現了利用有限種色母粒紡制出無限種色纖維的目的；解決了目前有色纖維領域染色難、染色成本高、污染嚴重、可染顏色單一的問題，同時也達到了對纖維色度的精準可控，解決了大批量染色時批次間纖維色差難以控制的問題。本發明制備方法簡單、綠色環保，且染色均勻，色牢度高，能源消耗低。

技術領域

本發明涉及超細纖維制備技術領域，特別涉及一種基于復合紡絲技術的多彩纖維制備方法及其面料。

背景技術

隨著合成纖維科技的進步和產業化開發，合成纖維作為化纖新材料一種，在近20年里有了飛速的發展，“化纖”，尤其是“滌綸”、“錦綸”不再僅僅是耐穿耐用的代名詞，更是“靚麗”、“時尚”的同義語。其中，起關鍵推動作用的便是纖維染色技術的進步與發展。

色紡紗技術早在20世紀80年代就已經引入了我國，經30年的快速發展色紡紗已成為我國紗線的主要品種之一。色紡紗是將兩根或兩根以上已著色的纖維按照一定比例混紡而成的紗線。其產品設計和質量控制需要將紡紗與顏色藝術相復合，是色彩藝術與紡紗技術相結合的產物。色紡紗最主要的特點是“先著色，后紡紗”，不僅免去了傳統纖維染色的染整工序，更減少了在染整工序中的污染問題；在后整理過程中也減少了纖維因其本身特性造成的收縮和染色性能相異所造成的疵點問題，使色紡織物具備色澤柔和、色彩自然、風格特異等特點，深受消費者喜愛。

在人們對環境保護認知的不斷提高、水資源日趨減少、環保政策越發嚴格的背景下，原液著色技術作為一種環保無污染技術被廣泛應用開來。原液染色纖維省去了后道染整環節，具有加工污染少、能耗低、排放少的特點，并且在紡絲過程中，顏料均勻和分布在纖維內部，組合緊密色牢度好，制得的纖維色牢度優異，同時還降低了生產成本，具有良好的經濟與社會效益。但是，在采用傳統的原液染色技術制備有色纖維時，會受到顏料和色母粒顏色的限制。一是，由于纖維顏色與顏料或色母粒基本上是同色系的，所以制備不出與色母粒不同的色系。例如，只有藍色母粒和黃色母粒，只能得到藍色系和黃色系的纖維，而不可能得到綠色系的纖維。因此，在實際生產中生產多少種有色纖維，就需要生產多少種色母粒，這無形中增大了顏料或母粒的庫存成本和壓力。二是，拼色難，傳統的做法是先配出目標顏色的母粒，然后紡絲。例如在制備正宗的深藏青色纖維時，先制備出深藏青色母粒，然后再紡絲。但是由于黑相和藍相顏料耐溫不同、顆粒大小不同，在過濾時易將顆粒較小的顏料顆粒過濾掉，那么也就導致實際的濾掉的顏料少于目標顏色中該顏料的量，也就使得最終實際制得的纖維顏色與目標顏色不同，最終拼出的藏青色纖維顯示出的顏色與目標顏色會有偏差，且染色技術步驟繁瑣復雜。在色紡行業，想要得到正宗的咖色、深藏青色等難拼出的顏色是人們一直渴望解決但始終未能獲得成功的技術難題。

復合紡絲是將兩種或兩種以上聚合物按一定比例分別送入紡絲組件中擠出成纖的一種紡絲技術，其基本原理是將高聚物顆粒分別在各自螺桿擠出機中融化經計量泵定量送入紡絲組件，之后經過濾后由特殊噴絲板擠出，再經拉伸卷繞成纖。復合纖維生產技術是制造超細纖維的一條重要途徑。將復合纖維紡成2-4dtex的單絲，在后整理加工過程中，使復合纖維兩種組分剝離，或使其中一種組分溶解，即可制成超細纖維。而用常規紡絲方法生產超細纖維容易產生毛絲，且受噴絲孔直徑的限制，單絲纖度最小為0.55dtex。國際上通常將0.55-1.1dtex的纖維稱為細旦絲，0.55dtex以下稱為超細絲。超細纖維風靡世界紡織品市場，不僅因為其性能優越，而且經濟效益十分可觀。