[發(fā)明專利]氮化碳修飾納米Fe3 在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110601368.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113354046A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁佳鋒;李惜子 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/52 | 分類號(hào): | C02F1/52;C02F1/48;C02F1/28;B01J20/06;B01J20/30 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 陳煒 |
| 地址: | 311121 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 修飾 納米 fe base sub | ||
1.一種氮化碳修飾納米Fe3O4材料作為抑藻劑的應(yīng)用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料在抑藻中的應(yīng)用,其特征在于:所述氮化碳修飾納米Fe3O4材料中,納米Fe3O4與氮化碳的質(zhì)量比為1:5~2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料在抑藻中的應(yīng)用,其特征在于:所述氮化碳修飾納米Fe3O4材料中,納米Fe3O4和氮化碳的質(zhì)量比為1:3。
4.一種抑藻方法,其特征在于:將如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料投加到被處理藻液中,并施加攪拌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑藻方法,其特征在于:所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料相對(duì)于被處理藻液的用量為1.0~5.0g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑藻方法,其特征在于:對(duì)被處理藻液施加磁場(chǎng);在抑藻處理結(jié)束后,收集在磁場(chǎng)作用下沉降的絮凝物;對(duì)所得的絮凝物進(jìn)行清洗后,回收得到能夠再次利用的氮化碳修飾納米Fe3O4材料。
7.一種氮化碳修飾納米Fe3O4材料的制備方法,其特征在于:步驟一、將氮化碳與納米Fe3O4混合;混合過(guò)程包括混勻、干燥、研磨、過(guò)篩操作,得到固體混合物;
步驟二、對(duì)步驟一所得的固體混合物進(jìn)行煅燒后冷卻到室溫,得到氮化碳修飾納米Fe3O4材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料的制備方法,其特征在于:所述納米Fe3O4和氮化碳的質(zhì)量比為2:1~1:5。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料的制備方法,其特征在于:步驟一中所述的混合的方法為:將納米Fe3O4與氮化碳置于制備容器中,加入無(wú)水乙醇攪拌均勻,隨后進(jìn)行超聲處理、干燥處理,并進(jìn)行研磨和過(guò)60目篩,得到呈深棕色粉末狀的固體混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮化碳修飾納米Fe3O4材料的制備方法,其特征在于:步驟一中的氮化碳通過(guò)雙氰胺作為前驅(qū)體進(jìn)行煅燒得到;煅燒條件為:運(yùn)用箱式氣氛爐,先以10℃/min的加熱速率加熱至500℃,在500℃下煅燒2h,再以5℃/min的加熱速率加熱至520℃,在520℃下煅燒2h后,自然冷卻到室溫;步驟二中所述的煅燒條件為:先將馬弗爐加熱至450℃后,放入裝有步驟一所得的固體混合物的坩堝,在450℃下煅燒2h后,自然冷卻到室溫,得到呈棕色固體粉末狀的氮化碳修飾納米Fe3O4材料。
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