[發明專利]一種改善面料浪邊、緊邊制作工藝

在審

• 申請號: 202110600984.7
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113373635A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 張小艷;劉惠林;莊力超
• 申請（專利權）人: 華懋（廈門）特種材料有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06C7/00;D06M15/507;D06B3/18
• 代理公司: 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 35225
• 代理人: 張輝;溫潔

本發明提出一種改善面料浪邊、緊邊制作工藝，包括：S10：染出定型，采用無張力自然平行行走設備輸送面料，輸送過程面料受熱定型；S20：蒸汽預縮，采用無張力自然平行行走設備輸送面料，輸送面料過程中加濕和加溫；S30：將面料輸入軋藥槽，采用聚酯分散劑藥液處理，并通過壓布輥壓擠面料移動，超喂設定5％?8％；S40：靜置成型。本發明采用無張力自然平行行走設備輸送面料，能過讓面料在輸送過程中完全處于自然放松狀態，能夠讓織物在松馳狀況下受熱定型,纖維在無張力過程充分舒展,使得纖維變的蓬松,賦于棉感,布面亞光效果好，能夠降低后期面料浪邊和緊邊的問題。

技術領域

本發明涉及一種改善面料浪邊、緊邊制作工藝。

背景技術

根據客戶使用情況反映，彈力布面料染潑定型，成品在成衣裁床上平鋪后，輕量、柔綿的彈力面料的布邊出現浪邊、緊邊現象。

一般面料在打卷的時候都有張力支撐，輕量、柔綿的彈力面料，成品打卷時有一定張力，面料是平整的，但是在開裁時，需平鋪于裁床上，處于完全放松，且無張力狀態，開裁時距兩布邊20-30CM處出現波浪狀松、緊現象，對成衣裁片尺寸的精度和準確性帶來很大的困難。為了保證成衣裁片一致性，需要針對面料浪邊、緊邊問題進一步研究改善面料的制作。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，提出一種改善面料浪邊、緊邊問題，提高面料開裁尺寸精度的面料制作工藝。

一種改善面料浪邊、緊邊制作工藝，包括：

S10：染出定型，采用無張力自然平行行走設備輸送已經精練處理好的面料面料，輸送過程中無張力，輸送過程面料受熱定型，即織物在松馳狀況下受熱定型,纖維在無張力過程得到充分舒展,使得纖維變的蓬松,賦于棉感,布面亞光效果好；

S20：蒸汽預縮，采用無張力自然平行行走設備輸送面料，輸送面料過程中加濕和加溫，使面料得到自然收縮；

S30：后定吸濕，將面料輸入軋藥槽，使面料完全浸在聚酯分散劑藥液中運行，通過壓布輥壓擠運動，讓聚酯分散劑有效的附著在面料上，超喂設定5％-8％，使送布速度大于機臺運轉的速度，基本是無張力狀態；

S40：靜置成型。

優選的，所述S10和/或S20中，采用履帶式定型機輸送面料，能夠對面料進行無張力輸送。

優選的，所述履帶式定型機的輸送履帶采用網狀履帶，使得面料能夠均勻受熱，且與潮濕空氣均勻接觸，提高面料整體加熱和加濕的一致性。

優選的，所述網狀履帶為鐵絲網。

優選的，所述履帶式定型機包括至少兩層的輸送履帶，能夠同時進料，提高工作效率，或者縮短烘箱空間，有效實現節能。

優選的，所述S10中，受熱定型時，烘焙溫度160℃-200℃，送布超喂5-8％，開機速度30-45m/min。

優選的，所述S20中，輸送面料時，采用溫度160℃-200℃、濕度90-95％、無張力、速度為5-10m/min輸送。

優選的，所述S30中，聚酯分散劑藥液的用量為5g/L-10g/L。

優選的，所述S40中，將面料自然放置24h-48h后進行熟成，使面料得到很好的收縮穩定狀態。

優選的，所述熟成為使面料在自然環境中充分的放置收縮，所述自然環境為溫度18℃-25℃，濕度75％-85％。

由上述對本發明的描述可知，本發明具有以下有益效果：

1、采用無張力自然平行行走設備輸送面料，能過讓面料在輸送過程中完全處于自然放松狀態，能夠讓織物在松馳狀況下受熱定型,纖維在無張力過程充分舒展,使得纖維變的蓬松,賦于棉感,布面亞光效果好，能夠降低后期面料浪邊和緊邊的問題。