[發(fā)明專利]一種高耐堿玄武巖纖維及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110600974.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113121120B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊龍;李成均;潘宜清;張建;石錢華;杜洪;楊友智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川華炫新材料科技有限公司;四川謙宜復(fù)合材料有限公司;四川合聯(lián)玄武巖纖維科技有限責(zé)任公司;廣安嘉毅玄武巖原料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C13/06 | 分類號(hào): | C03C13/06;C03B5/16;C03B37/02 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 賀理興 |
| 地址: | 638600 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高耐堿 玄武巖 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高耐堿玄武巖纖維,包括以下重量份的組分:SiO248~60份,Al2O38~18份,CaO 4~10份,MgO 2.5~5.5份,F(xiàn)e2O3+FeO 7~12份,K2O+Na2O 2~13份,TiO22~3份,ZrO20.5~6份,Co2O30.2~3份;其ZrO2含量少的同時(shí)又能保證玄武巖纖維的耐堿性好;本發(fā)明還提供了一種高耐堿玄武巖纖維的制備方法,其制備出的玄武巖纖維具有上述優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玄武巖纖維技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高耐堿玄武巖纖維及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展,在土木建筑、橋梁、碼頭等行業(yè)中需要大量的纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,而水泥是一種堿性物質(zhì),因此對(duì)纖維增強(qiáng)材料的耐堿侵蝕性能具有極高的要求。
連續(xù)玄武巖纖維(Continous Basalt Fibre,以下簡(jiǎn)稱CBF)是以天然的玄武巖礦石作為原料,通過熔融拉絲工藝制備得到的一種新型無機(jī)非金屬硅酸鹽纖維。與大多數(shù)硅酸鹽玻璃玻璃纖維相比,CBF不僅具有高拉伸強(qiáng)度、彈性模量、抗蠕變、耐疲勞、耐高溫等性能,而且還具有較好的耐堿侵蝕性能,解決了普通玻璃纖維不耐堿以及耐堿玻璃纖維成本高的問題。但是其自身的耐堿性仍然達(dá)不到土木建筑、道路橋梁、海洋牧場(chǎng)等較高的堿性環(huán)境下的應(yīng)用要求。因此,如何提高CBF的耐堿性,提高拉絲穩(wěn)定性,降低原料成本,為玄武巖纖維的大規(guī)模應(yīng)用提供助力,是目前亟需解決的問題。
公開號(hào)為CN109879598A的專利公開了一種高耐堿玄武巖纖維組合物,所述組合物按照重量百分比,包括以下組分:SiO2:47.0~56.0%,Al2O3:13.0~16.0%,CaO:6.5~10.0%,MgO:4.0~8.0%,Na2O:2.5~4.5%,K2O:0.4~1.5%,TiO2:0.5~4.0%,ZrO2:0.5~8.0%,F(xiàn)e2O3+FeO:9.5~17.0%。但是,制備得到的玄武巖纖維耐堿性并不理想,其報(bào)道的數(shù)據(jù)為:經(jīng)2mol/L NaOH溶液,60℃,浸泡24h處理后,纖維質(zhì)量損失率為11.26~20.97%,質(zhì)量損失率較高。
公開號(hào)為CN109956675A的專利公開了一種玄武巖纖維的制備方法,在玄武巖礦石中加入鋯英砂混合均勻后作為生產(chǎn)玄武巖纖維的原料,玄武巖粉碎料的質(zhì)量:鋯英砂的質(zhì)量=(75~95):(5~25),然后再優(yōu)化工藝步驟與工藝參數(shù)生產(chǎn)出成品的玄武巖纖維。這種玄武巖纖維成分中ZrO2含量較高,且其報(bào)道的數(shù)據(jù)為:經(jīng)2mol/L NaOH溶液浸泡72h后的殘留重量為85.4~90.3%,殘留重量較低。
ZrO2成本高昂,如何使用較少的ZrO2,同時(shí)增強(qiáng)玄武巖纖維的耐堿性是亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種高耐堿玄武巖纖維,其ZrO2含量少的同時(shí)又能保證玄武巖纖維的耐堿性好;
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種高耐堿玄武巖纖維的制備方法,其制備出的玄武巖纖維具有上述優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川華炫新材料科技有限公司;四川謙宜復(fù)合材料有限公司;四川合聯(lián)玄武巖纖維科技有限責(zé)任公司;廣安嘉毅玄武巖原料科技有限公司,未經(jīng)四川華炫新材料科技有限公司;四川謙宜復(fù)合材料有限公司;四川合聯(lián)玄武巖纖維科技有限責(zé)任公司;廣安嘉毅玄武巖原料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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