[發明專利]一種有機硅類均泡劑制備方法及其生產設備

在審

• 申請號: 202110600842.0
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113274961A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陳勇剛
• 申請（專利權）人: 浙江寶澤高分子材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01J8/10;B01F15/00;B01F7/16;B01F7/18;C08G77/46
• 代理公司: 麗水布銳芝專利代理事務所(普通合伙) 33435
• 代理人: 程志軍

本發明公開了一種有機硅類均泡劑制備方法及其生產設備，包括罐體、進料管和排料管，所述罐體的頂部安裝有進料管，所述罐體的底部安裝有排料管，所述罐體的內部安裝有對物料進行混合的攪拌裝置，所述罐體一側安裝有對罐體內部空氣置換的供氮裝置，所述供氮裝置連接有制氮機，本發明采用制氮機對罐體內進行供氮，而供氮裝置的使用使供氮和排空氣同步進行，在對罐體內進行充氮時，罐體內過盛氮氣與空氣的混合氣導入制氮機的進氣部位，制氮機對于氮氣和空氣的混合氣進行制氮，相對于單獨對空氣進行制氮耗能較少，而且效率較高，確保罐體內在反應過程中氮氛交足，增加機硅類均泡劑的制備穩定性。

技術領域

本發明涉及勻泡劑技術領域，具體為一種有機硅類均泡劑制備方法及其生產設備。

背景技術

均泡劑是用于濕法聚氨酯樹脂合成溶液的重要添加劑，勻泡劑可形成特殊泡孔結構，即靠近基布的地方，為細密泡孔的較厚的成肌層，靠近BASE表面為均勻的直立形泡孔，成肌層較薄，表面光滑、平整、無暗泡，勻泡劑可以使較高模量樹脂在物性不變的基礎上，使樹脂具有低模量樹脂的柔軟度及手感。

勻泡劑的生產過程中對于反應環境要求較為嚴格，尤其是全程需要在氮氛圍下進行，傳統設備采用供氮器械進行持續性供氮，為了保障空氣的全部排出需要過盛供氮，這就導致多余氮氣伴隨空氣排出，降低了氮氣的利用率，造成能源的浪費，為此，我們提出一種有機硅類均泡劑制備方法及其生產設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有機硅類均泡劑制備方法及其生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種有機硅類均泡劑的生產設備，包括罐體、進料管和排料管，所述罐體的頂部安裝有進料管，所述罐體的底部安裝有排料管，所述罐體的內部安裝有對物料進行混合的攪拌裝置，所述罐體一側安裝有對罐體內部空氣置換的供氮裝置，所述供氮裝置連接有制氮機。

優選的，所述攪拌裝置包括驅動電機、主動齒輪、從動齒輪、保持架、攪桿和葉板，所述罐體頂部安裝有驅動電機，且驅動電機輸出軸穿入罐體內部安裝有主動齒輪，所述罐體內部頂端固定有保持架，所述保持架表面對稱轉動安裝有攪桿，所述攪桿頂端均固定有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述攪桿表面均等距固定有葉板。

優選的，對稱的所述攪桿表面的葉板呈交錯設置。

優選的，所述攪桿和葉板均采用不銹鋼材料制成。

優選的，所述供氮裝置包括第一活塞筒、第二活塞筒、轉動電機、驅動齒輪、噴管、齒條、活塞塊、活塞桿、第一端口、第二端口、下連管、上連管、第三端口和第四端口，所述罐體外壁固定有第一活塞筒和第二活塞筒，所述第一活塞筒和第二活塞筒內部均配合安裝有活塞塊，且活塞塊頂部均固定有活塞桿，所述活塞桿頂端固定有齒條，所述罐體頂部安裝有轉動電機，且轉動電機的輸出軸固定有驅動齒輪，所述驅動齒輪與齒條嚙合連接，所述第一活塞筒和第二活塞筒之間分別連接有下連管和上連管，所述第一活塞筒的側邊分別安裝有第一端口和第二端口，所述第二活塞筒的側邊分別安裝有第三端口和第四端口，所述罐體內部底面設置有噴管，所述第一端口連接罐體頂部，所述第二端口連接噴管，所述第三端口和第四端口分別連接制氮機的進氣端和排氣端。

優選的，所述第一端口、第二端口、下連管、上連管、第三端口和第四端口表面均安裝有單向閥。

優選的，所述噴管包括環管、單向噴頭和進氣管，所述環管一側連接有進氣管，且進氣管與第二端口連接，所述環管內側均勻安裝有單向噴頭。

優選的，所述罐體頂部固定有套架，且齒條穿過套架。

一種有機硅類均泡劑制備方法，具體步驟如下：

1)將八甲基環四硅氧烷與高含氫硅油經過進料管導入罐體內，通過攪拌裝置進行充分混合，在80℃下脫水2h；