[發明專利]一種白銅BFe10-1-1-鋼復合板未復合區的修補方法

在審

• 申請號: 202110600268.9
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113305503A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 任江毅;翟偉國;趙向前
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李現艷

本發明提供了一種白銅BFe10?1?1?鋼復合板未復合區的修補方法，包括：確定未復合缺陷位置、未復合缺陷被完全清除、清除焊接坡口污物、采用純鎳焊絲對過渡層焊接、將弧坑填滿、采用分段焊法進行焊接、采用HSCuNi焊接蓋面層及對補焊區及邊緣進行外觀檢驗，通過本發明的方法能夠將BFe10?1?1—鋼復合板的缺陷修復完好，并能提高生產效率，改善焊工的作業環境。

技術領域

本發明涉及復合板加工技術領域，具體涉及一種白銅BFe10-1-1-鋼復合板未復合區的修補方法。

背景技術

目前，BFe10-1-1—鋼復合板修復方法從各類文獻中少有報道，BFe10-1-1是一種鐵白銅，這種銅合金復合板既具有良好的耐海水腐蝕性能，又有較高的強度，因此在船舶領域有著廣泛的應用，但白銅對硫、磷元素敏感，焊接時極易形成熱裂紋，因此修補工藝對于該型復合板也有著重要的意義。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種白銅BFe10-1-1-鋼復合板未復合區的修補方法，通過氬弧焊的方法，將BFe10-1-1—鋼復合板未復合區缺陷進行修補，通過本發明的方法能夠將BFe10-1-1—鋼復合板的缺陷修復完好，并能提高生產效率，改善焊工的作業環境。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方案是：一種白銅BFe10-1-1-鋼復合板未復合區的修補方法，包括以下制備步驟：

步驟一、使用超聲波探傷確定未復合缺陷位置，并做標識；

步驟二、用角向磨光機去除缺陷，經滲透檢測確認未復合缺陷已被完全清除后，方能進行補焊；

步驟三、焊前用不銹鋼絲輪清除焊接坡口及其周圍45~55mm范圍內的氧化層，然后用丙酮清理補焊區及附近90~110mm范圍內的油、水、銹污物；

步驟四、過渡層焊接采用純鎳焊絲，焊絲直徑φ2.5~3.0mm，過渡層應保證熔敷金屬高出復合界面0.5~1.0mm；

步驟五、焊接時焊絲前端須處于氣體保護中，焊絲均勻送進熔池，熄弧后滯后25~35s停氣，熄弧后將弧坑填滿；

步驟六、采用分段焊法，后一道焊道應壓住前一道的1/2~1/3；

步驟七、過渡層應保證熔敷金屬高出復合界面0.5~1.5mm，蓋面層焊滿為止；

步驟八、焊接蓋面層時，焊絲采用HSCuNi，焊絲直徑2.5~φ3.0mm，采用單次焊道長度不超過100~150mm，層間溫度控制在60~80℃，每道焊縫都要將溫度降低至80℃以下，再進行下道焊縫的焊接；

步驟九、用角向磨光機去除補焊區堆高的焊縫，并修磨光順，補焊區表面與復層母材平齊；

步驟十、對補焊區及邊緣進行外觀檢驗。

進一步的，步驟一中修理修磨坡口時，應保證碳鋼部分的深度低于復合界面1.0~1.5mm。

進一步的，步驟五中保護氣體是由體積比為3:7~1:9的氦：氬混合氣體組成。

進一步的，步驟六中分段焊道間距為25~35㎜。

進一步的，步驟六中相鄰層焊道方向成90°角。

本發明的有益效果主要表現在以下幾個方面：

1）焊接效率大大提高，經過試驗，完全達到了質量要求；

2）改善了焊工作業環境，避免了高溫對焊工的傷害；

3）減少了生產過程中的修補步驟，能夠一次成型，大大節省了人力，節約生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的實施例修補作業時的結構示意圖；

圖中標記：1、基層鋼板，2、復層BFe10-1-1板，3、過渡層。

具體實施方式