[發明專利]一種高耐環境TPU聲學薄膜及其制備方法有效
| 申請號： | 202110598644.5 | 申請日： | 2021-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN113308000B | 公開（公告）日： | 2023-01-10 |
| 發明（設計）人： | 何建雄 | 申請（專利權）人： | 東莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C08J5/18 | 分類號： | C08J5/18;C08L75/04;C08L35/06;C08L9/06;C08K5/3475;C08K5/1515;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/04;C08K13/06 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 523171 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 環境 tpu 聲學 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述高耐環境TPU聲學薄膜的原料以重量份計包括：TPU基料50～80份，丁苯橡膠20～40份，苯乙烯-馬來酸酐共聚物2～15份，環氧硬脂酸辛酯1～12份，鄰羥基苯并三唑類化合物0.5～8份，酸酐改性石墨5～15份，硅烷偶聯劑0.1～5份；
所述高耐環境TPU聲學薄膜采用如下方法進行制備，所述方法包括如下步驟：
(1)將酸酐改性石墨和硅烷偶聯劑混合均勻后，向體系中加入鄰羥基苯并三唑類化合物和環氧硬脂酸辛酯，分散均勻，得到物料A；
(2)將步驟(1)得到的物料A、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、丁苯橡膠與TPU基料進行混煉、擠出，定型，得到所述高耐環境TPU聲學薄膜。
2.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述TPU基料為聚醚型TPU母粒和/或聚酯型TPU母粒。
3.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述丁苯橡膠中基于苯乙烯的結構單元的質量百分含量為10～65％。
4.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述丁苯橡膠的門尼粘度為30～50。
5.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物的重均分子量為40000～200000。
6.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物中基于馬來酸酐的結構單元的摩爾百分含量為1.5～10％。
7.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述鄰羥基苯并三唑類化合物為鄰羥基苯并三唑類紫外線吸收劑。
8.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述鄰羥基苯并三唑類化合物與環氧硬脂酸辛酯的質量比為1:(1～2)。
9.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述酸酐改性石墨中的酸酐包括鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、丁二酸酐或戊二酸酐中的任意一種或至少兩種的組合。
10.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述酸酐改性石墨通過如下方法進行制備，所述方法包括：將石墨與酸酐混合，得到混合物；將所述混合物置于攪拌分散機中進行攪拌，得到所述酸酐改性石墨。
11.根據權利要求10所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述混合物中酸酐的質量百分含量為1～10％。
12.根據權利要求10所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述攪拌分散機為干式高速攪拌分散機。
13.根據權利要求10所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述攪拌的轉速為5000～30000rpm。
14.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑和/或環氧基硅烷偶聯劑。
15.根據權利要求14所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述環氧基硅烷偶聯劑為γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和/或β-(3,4-環氧環己基)乙基三乙氧基硅烷。
16.根據權利要求1所述的高耐環境TPU聲學薄膜，其特征在于，所述高耐環境TPU聲學薄膜的原料以重量份計還包括0.1～5份抗氧劑，所述抗氧劑選自受阻酚抗氧劑、受阻胺抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑中的任意一種或至少兩種的組合。
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