[發(fā)明專利]一種高韌性且耐沖擊的TPU薄膜及其制備方法

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• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113372677A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何建雄
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市雄林新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C08L51/08
• 分類號: C08L51/08;C08L83/04;C08L83/07;C08K3/22;C08J5/18;C08F283/00;C08F220/14
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述高韌性且耐沖擊的TPU薄膜以重量份計包括如下組分：

2.如權(quán)利要求1所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述丙烯酸改性聚氨酯預(yù)聚體的制備方法包括如下步驟：

(1)將二元醇與異氰酸酯混合、反應(yīng)，得到兩端異氰酸酯基封端的預(yù)聚體；

(2)將步驟(1)中得到的預(yù)聚體與含羥基的丙烯酸酯混合、反應(yīng)，得到所述丙烯酸改性聚氨酯預(yù)聚體。

3.如權(quán)利要求2所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述二元醇選自聚四氫呋喃二醇、聚氧化丙烯二醇或己二酸新戊二醇聚酯中的任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述異氰酸酯選自異氟爾酮二異氰酸酯、環(huán)己烷二亞甲基二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯中的任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，步驟(1)所述二元醇中羥基與所述異氰酸酯中異氰酸酯基的摩爾比為1:(1～3)；

優(yōu)選地，步驟(1)所述反應(yīng)的溫度為75～85℃。

4.如權(quán)利要求2或3所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，步驟(2)所述含羥基的丙烯酸酯為丙烯酸羥甲酯和/或丙烯酸羥乙酯；

優(yōu)選地，步驟(2)所述預(yù)聚體的異氰酸酯基與含羥基的丙烯酸酯的羥基的摩爾比為1:(0.2～2)；

優(yōu)選地，步驟(2)所述反應(yīng)的溫度為70～75℃。

5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述有機硅樹脂選自甲基硅油、苯基硅油或乙烯基硅油中的任意一種或至少兩種的組合。

6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述丙烯酸酯選自甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸乙酯。

7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜中以重量份計還包括0.1～0.5份的催化劑；

優(yōu)選地，所述催化劑為丙烯酸改性預(yù)聚體聚合的催化劑；

優(yōu)選地，所述催化劑為偶氮二異丁腈。

8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜中以重量份計還包括0.02～0.04份的固化劑；

優(yōu)選地，所述固化劑為有機硅固化劑；

優(yōu)選地，所述有機硅固化劑選自胺類固化劑、正硅酸乙酯或過氧化物類固化劑中的任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述納米氧化鋁的粒徑為20～200nm。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述的高韌性且耐沖擊的TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：將丙烯酸改性聚氨酯預(yù)聚體、有機硅樹脂、丙烯酸酯、納米氧化鋁、任選地催化劑、任選地固化劑以及溶劑混合均勻、反應(yīng)、干燥，得到所述高韌性且耐沖擊的TPU薄膜。

10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑選自丁酮、二甲苯或二氧六環(huán)中的任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述反應(yīng)的溫度為40～70℃；

優(yōu)選地，所述反應(yīng)的時間為4～6h。