[發(fā)明專利]一種鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110597530.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113340144A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王槐春;陳敬一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新恒基特種裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D21/00 | 分類號(hào): | F28D21/00;F28F21/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 瞿網(wǎng)蘭 |
| 地址: | 211200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉛鉍快堆用微 通道 直流 換熱器 結(jié)構(gòu) | ||
一種鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu),它包括增材制造形成的金屬基體(5),其特征是:所述的金屬基體(5)中同步形成有上下貫通的水/蒸汽介質(zhì)通道(6)以及液態(tài)鉛介質(zhì)通道(7),所述的液態(tài)鉛介質(zhì)通道(7)由相互貫通的中間換熱通道、下部轉(zhuǎn)向通道(2)和上部轉(zhuǎn)向通道(3)組成,中間換熱通道和水/蒸汽介質(zhì)通道(6)形成換熱區(qū)域(4),在金屬基體(1)的上下兩端均整體成型有連接法蘭(1),在下部轉(zhuǎn)向通道(2)和上部轉(zhuǎn)向通道(3)的出/入口上也整體成形有連接法蘭(1),連接法蘭(1)用于與對(duì)應(yīng)的輸入/輸出管道連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便、重量輕,換熱效果高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳熱設(shè)備技術(shù),尤其是一種鉛冷/鉛鉍快堆換熱器的結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是一種鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楹穗姟⒒痣姟⒒ぁ⒁苯稹⒛茉吹阮I(lǐng)域。
背景技術(shù)
核電蒸汽發(fā)生器是產(chǎn)生汽輪機(jī)所需蒸汽的換熱設(shè)備,也是核電站最為關(guān)鍵的主要設(shè)備之一,蒸汽發(fā)生器與反應(yīng)堆壓力容器相連,不僅直接影響電站的功率與效率,而且在進(jìn)行熱量交換時(shí),還起著阻隔放射性載熱劑的作用,對(duì)核電站安全至關(guān)重要。
鉛冷/鉛鉍快堆作為第四代反應(yīng)堆系統(tǒng),采用閉式燃料循環(huán)方式,具有良好的核廢料嬗變和核燃料增殖能力,以及較高的安全性和經(jīng)濟(jì)性,未來(lái)將有廣闊的發(fā)展空間。目前鉛冷/鉛鉍快堆蒸汽發(fā)生器的換熱器結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的管殼式結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)成本低,但鉛冷/鉛鉍快堆以液態(tài)鉛作為換熱介質(zhì),鉛的密度為11.3437g/cm3,相同體積下,其質(zhì)量是一般金屬的1.5倍左右,換熱器設(shè)備尺寸越大,自身重量越大,對(duì)承載管殼的壓力就越大,同時(shí)對(duì)于承載設(shè)備的基體要求也就越高,因此鉛的密度特性決定了鉛冷/鉛鉍快堆的換熱器的小尺寸特性。在高溫和冷卻劑高速流動(dòng)情況下,液態(tài)鉛對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕速率也很高,而管殼式結(jié)構(gòu)內(nèi)的換熱管考慮到設(shè)備的整體構(gòu)造和換熱效率,無(wú)法隨意增加壁厚,故傳統(tǒng)管殼式換熱器結(jié)構(gòu)容易發(fā)生破管失水事故。
針對(duì)以上問(wèn)題,急需設(shè)計(jì)一種鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu),使兩種換熱介質(zhì)在不同的孔道中相向?qū)α鳎椎赖臋M截面分布類似于蜂窩煤,在基體金屬上分布密排結(jié)構(gòu)的微通道,無(wú)需受到類似管殼式換熱器管殼和管板的限制,兩種不同換熱介質(zhì)的微通道隔排布置,從而極大增加了傳熱面積,提高換熱效率。更重要的是打破了由于液態(tài)鉛的高密度帶來(lái)鉛冷/鉛鉍快堆換熱器的小尺寸限制,直流微通道式換熱器結(jié)構(gòu)的基體材料為耐高溫金屬,密度遠(yuǎn)小于液態(tài)鉛,相同尺寸下,換熱效率更高,重量更小。直流微通道式換熱器結(jié)構(gòu)可以便捷的預(yù)留孔道與孔道間的厚度,從而預(yù)留腐蝕裕量,大大增加了其結(jié)構(gòu)的安全性。
目前市場(chǎng)上類似該結(jié)構(gòu)的換熱器已有用于電子行業(yè),而核電、火電等能源領(lǐng)域未有類似結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。直流微通道式換熱器結(jié)構(gòu)使用傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn),可以通過(guò)增材制造或其他3D打印的方式來(lái)成型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的管殼式鉛冷/鉛鉍快堆蒸汽發(fā)生器存在焊點(diǎn)多,易泄漏及壽命短,易脫焊等問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種利用增材制造技術(shù)制備的鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu),以更靈活、高效、合理的實(shí)現(xiàn)換熱器的換熱作用,更穩(wěn)定、可靠保證設(shè)備的運(yùn)行。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鉛冷/鉛鉍快堆用微通道直流換熱器結(jié)構(gòu),它包括增材制造形成的金屬基體5,其特征是:所述的金屬基體5中同步形成有上下貫通的水/蒸汽介質(zhì)通道6以及液態(tài)鉛介質(zhì)通道7,所述的液態(tài)鉛介質(zhì)通道7由相互貫通的中間換熱通道、下部轉(zhuǎn)向通道2和上部轉(zhuǎn)向通道3組成,中間換熱通道和水/蒸汽介質(zhì)通道6形成換熱區(qū)域4,在金屬基體1的上下兩端均整體成型有連接法蘭1,在下部轉(zhuǎn)向通道2和上部轉(zhuǎn)向通道3的出/入口上也整體成形有連接法蘭1,連接法蘭1用于與對(duì)應(yīng)的輸入/輸出管道連接。
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