[發(fā)明專利]一種全自動棒料加工機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110596926.1
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113305584A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁西
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市榮豪機電有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/08;B23Q7/10
• 代理公司: 北京匯捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 于艷萍

本發(fā)明公開了一種全自動棒料加工機，涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括基座以及設(shè)置于基座上的夾具組件、供料機構(gòu)、輸送組件以及加工機構(gòu)；夾具組件用于夾持工件；供料機構(gòu)供待加工的工件放置；輸送組件能夠輸送工件，使得工件能夠從供料機構(gòu)輸送至夾具組件，以及將夾具組件上加工后的工件取走；加工機構(gòu)能夠?qū)A具組件上夾持的工件加工。待加工的工件放置于供料機構(gòu)內(nèi)，輸送組件將工件輸送至夾具組件，之后加工機構(gòu)工件進行鏜孔、倒角、鉆孔以及攻絲等加工，輸送組件再將加工完成后的工件從夾具組件上取下；本加工機加工過程中，全程依靠自動化，相比現(xiàn)有技術(shù)中需要人工將工件反復(fù)裝夾、加工，加工效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動棒料加工機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中對棒料工件的兩端加工，如鉆孔、倒角、攻絲等加工時，通常需要工人使用鉆床或數(shù)控加工中心進行單次機加工，單根棒料需要多次加工，自動化程度較低，導(dǎo)致工人的勞動強度大，且加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種全自動棒料加工機，其具有能夠有效提高工件加工效率的優(yōu)勢。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種全自動棒料加工機，所述棒料加工機包括基座以及設(shè)置于所述基座上的夾具組件、供料機構(gòu)、輸送組件以及加工機構(gòu)；

所述夾具組件用于夾持工件；

所述供料機構(gòu)供待加工的工件放置；

所述輸送組件能夠輸送工件，使得工件能夠從所述供料機構(gòu)輸送至所述夾具組件，以及將所述夾具組件上加工后的工件取走；

所述加工機構(gòu)能夠?qū)λ鰥A具組件上夾持的工件加工。

通過上述技術(shù)方案，待加工的工件放置于供料機構(gòu)內(nèi)，輸送組件則將供料機構(gòu)內(nèi)的待加工工件輸送至夾具組件上，加工機構(gòu)則對夾具組件上的待加工工件進行鏜孔、倒角、鉆孔以及攻絲等加工，在工件加工完成后，輸送組件再將加工完成后的工件從夾具組件上取下，完成工件的鏜孔、倒角、鉆孔以及攻絲加工；本加工機加工過程中，全程依靠自動化，工件待加工的多個工步集中在同一臺機器上完成，相比現(xiàn)有技術(shù)中需要人工將工件反復(fù)裝夾、加工來說，加工效率更高。

優(yōu)選的，所述夾具組件包括夾具一，所述夾具一包括底座、放置座、夾具氣缸以及活動臂，所述底座設(shè)置于所述基座上，所述放置座設(shè)置于所述底座上，且所述放置座上具有能夠?qū)ぜ尬坏姆胖貌郏鰥A具氣缸與所述底座固定，所述活動臂的一端與所述夾具氣缸的輸出軸連接，所述活動臂的另一端與所述底座鉸接，且所述活動臂遠離所述夾具氣缸的端部具有壓緊部，所述壓緊部能夠?qū)⒐ぜ壕o于所述放置槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，輸送組件待加工的工件裝入放置座上的放置槽內(nèi)，使得放置槽對工件限位，之后夾具氣缸的輸出端推動活動臂擺動，使得活動臂上的壓緊部將工件壓緊于放置槽內(nèi)，實現(xiàn)對工件的定位。

優(yōu)選的，工件的中部具有大徑端；所述放置座的兩側(cè)分別設(shè)置有立板一、立板二，所述立板一上開設(shè)有連通所述放置槽的定位槽一，所述立板二上開設(shè)有連通所述放置槽的定位槽二，且所述定位槽一與定位槽二分別用于供工件的兩端容納，且所述立板一與所述立板二能夠配合對工件的大徑端限位；所述立板一靠近放置座的一側(cè)具有導(dǎo)向面一，所述立板二靠近所述放置座的一側(cè)具有導(dǎo)向面二，所述導(dǎo)向面二與所述導(dǎo)向面一能夠?qū)ぜ拇髲蕉藢?dǎo)向。

通過上述技術(shù)方案，待加工工件放置于放置槽的過程中，導(dǎo)向面一、導(dǎo)向面二先對待加工工件的大徑端導(dǎo)向，在待加工工件裝入放置槽后，立板一、立板二則分別對大徑端限位，使得工件在放置槽內(nèi)具有唯一位置，便于加工機構(gòu)后續(xù)對夾具組件上的工件加工。

優(yōu)選的，所述壓緊部上開設(shè)有讓位槽一，所述放置座上開設(shè)有讓位槽二。

通過上述技術(shù)方案，讓位槽一、讓位槽二能夠避讓輸送組件，從而便于輸送組件將工件裝入放置槽內(nèi)，或是將加工后的工件從放置槽內(nèi)取出。