[發明專利]一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝

有效

• 申請號: 202110595849.8
• 申請日: 2021-05-29
• 公開（公告）號: CN113263297B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 陳賀東;楊同起
• 申請（專利權）人: 唐山津豐泓泵業股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 吳瑾

1.一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、選取螺桿泵螺旋套直徑要求的鋼管，將鋼管加熱至950—1050℃，送入軋制裝置進行軋制，得到螺旋套金屬管坯 料，將制得的螺旋套金屬管坯 料的內表面研磨，制得螺旋套金屬管；

S2、在螺旋套金屬管內插入襯芯，然后對螺旋套金屬管進行注膠，注塑機出料口的溫度為220-240℃，保壓12-25min，冷卻后緩慢旋出襯芯，去除余料得到螺旋套坯 體；

S3、封堵住螺旋套坯 體的底部，在螺旋套坯 體內插入柱狀氣囊，柱狀氣囊的外壁與螺旋套坯 體內壁相適配，向柱狀氣囊內部充氣，使得柱狀氣囊的外壁與螺旋套坯 體內壁之間的距離保持在1-3mm，向柱狀氣囊的外壁與螺旋套坯 體內壁之間填充合金粉末，然后向柱狀氣囊內部繼續充氣，使得氣囊的壓力保持在0.5-1.5MPa，保壓30-60min，撤出柱狀氣囊；

S4、將經過S3處理后的螺旋套坯 體固定住，取與螺旋套坯 體適配的螺桿，在螺桿的外側套設管狀氣囊，向管狀氣囊內充氣，所述螺旋套坯 體的橡膠層內表面與管狀氣囊外表面之間的間隙距離為0.05-0.30mm，轉動螺桿，通過管狀氣囊對螺旋套坯 體進行摩擦，持續15-30min，然后抽出螺桿；

S5、用壓縮空氣對螺旋套的內壁進行吹掃，吹掃完畢后，在惰性氣體的氛圍下，用激光器將合金粉末熔覆在螺旋套坯 體的橡膠層內表面，冷卻后，對合金熔覆層進行研磨，得到新型螺桿泵螺旋套。

2.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S1中，研磨后螺旋套金屬管內表面的粗糙度為10-20Ra。

3.根據權利要求2所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S5中，研磨后合金熔覆層內表面的粗糙度為0.2-0.8Ra。

4.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S3中，合金粉末由0.03％C、0.8％Mn、4.25％Fe、0.85％W、8.5％Cu、0.40％P、0.25％S、0.45％Ti、0.09％N、6.4％Ni和余量的Al組成。

5.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S5中，壓縮氣體的壓力為0.3-0.6Mpa，壓縮氣體的流量為50-100L/min。

6.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S5中，惰性氣體為氮氣和氬氣中的一種。

7.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S5中，激光器的參數為5.0mm的光斑直徑、1.5mm的搭接量和600-800mm/min的線速度。

8.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S5中，進行熔覆操作時，惰性氣體的流量為2-10L/min。

9.根據權利要求1所述的一種新型螺桿泵螺旋套加工工藝，其特征在于，所述S4中，氣囊的壓力保持在0.2-0.5MPa。