[發明專利]一種利用鑄造廢灰制備的膠凝材料在審
| 申請號： | 202110595838.X | 申請日： | 2021-05-29 |
| 公開（公告）號： | CN113307514A | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發明（設計）人： | 胡勝利;任文強;吳武燦;王古月 | 申請（專利權）人： | 柳晶（溧陽）環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B7/153 | 分類號： | C04B7/153 |
| 代理公司： | 深圳國海智峰知識產權代理事務所(普通合伙) 44489 | 代理人： | 劉軍鋒 |
| 地址： | 223300 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 鑄造 制備 材料 | ||
1.一種利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，包括80-85份鑄造除塵灰混合料、15-20份鑄造再生灰混合料、占鑄造除塵灰混合料和鑄造再生灰混合料總質量1-4％的激發劑以及占鑄造除塵灰混合料和鑄造再生灰混合料總質量5-10％的無機鋁酸鹽；所述鑄造除塵灰混合料包括質量比為(20-50):(15-25):(10-20):(15-40)的鑄造除塵灰、脫硫石膏、消石灰、礦渣，所述鑄造再生灰混合料包括質量比為(0-60):(40-100)的鑄造再生灰和鋼渣。
2.根據權利要求1所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述鑄造除塵灰包括如下質量百分含量的原料：SiO2 52.66％、Al2O3 12.59％、Fe2O35.65％、CaO 2.28％、MgO 2.70％、K2O 1.68％、Na2O 1.73％、TiO2 0.45％、Zr(Hf)O2 0.12％、BaO 0.12％、SrO0.03％、MnO 0.26％、P2O5 0.13％、SO3 0.45％、Cr2O3 0.02％、NiO 0.06％。
3.根據權利要求1所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述鑄造再生灰包括如下質量百分含量的原料：SiO2 65.39％、Al2O3 14.20％、Fe2O34.96％、CaO 2.44％、MgO 2.17％、K2O 2.08％、Na2O 2.08％、TiO2 1.06％、Zr(Hf)O20.19％、BaO 0.11％、Li2O0.02％、ZnO 0.02％、SrO 0.04％、MnO 0.11％、P2O50.12％、SO3 0.45％、NiO 0.02％、CoO0.02％。
4.根據權利要求1所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述激發劑為濃度為6-8mol/L的NaOH水溶液。
5.根據權利要求1所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述無機鋁酸鹽為含鈣無機鋁酸鹽。
6.根據權利要求1-5任一項所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，采用如下方法制備：
(1)稱取20-50份鑄造除塵灰、15-25份脫硫石膏、10-20份消石灰、15-40份礦渣混合均勻得到鑄造除塵灰混合料；
(2)稱取0-60份鑄造再生灰和40-100份鋼渣混合均勻后得到鑄造再生灰混合料；
(3)稱取80-85份鑄造除塵灰混合料和15-20份鑄造再生灰混合料混合均勻后加入占鑄造除塵灰混合料和鑄造再生灰混合料總質量為1-4％的激發劑，得到均勻混合料，將均勻混合料烘干；
(4)向烘干后的均勻混合料中加入占鑄造除塵灰混合料和鑄造再生灰混合料總質量5-10％的無機鋁酸鹽并粉磨后得到膠凝材料。
7.根據權利要求6所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述步驟(1)中脫硫石膏混合前進行烘干處理。
8.根據權利要求6所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述步驟(3)中的烘干溫度為80-120℃。
9.根據權利要求6所述的利用鑄造廢灰制備的膠凝材料，其特征在于，所述步驟(4)中將均勻混合料和無機鋁酸鹽粉磨至90μm的篩余小于3％。
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