[發(fā)明專利]一種粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110595783.2 | 申請日: | 2021-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN113290241A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 魏海濤 |
| 主分類號: | B22F3/035 | 分類號: | B22F3/035;B22F3/00;B22F5/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 儲德江 |
| 地址: | 321099 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末冶金 軸瓦 生產(chǎn) 成型 模具 | ||
本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型模具,包括工作臺、固定裝置和成型裝置,所述的工作臺的頂部設(shè)置有固定裝置,所述的工作臺的頂部位于固定裝置的外側(cè)設(shè)置有成型裝置,本發(fā)明通過設(shè)置的工作臺、固定裝置和成型裝置的配合,首先利用設(shè)置的固定裝置將需要進(jìn)行生產(chǎn)成型的軸瓦模具進(jìn)行快速合模和拆模,從而大大提高機(jī)械在進(jìn)行合模和拆模時的工作效率,通過設(shè)置的固定裝置和成型裝置的配合,使得機(jī)械能同時批量生產(chǎn)出多個軸瓦,從而提高了機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)時的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型領(lǐng)域,具體的說是一種粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型模具。
背景技術(shù)
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學(xué)科(材料和冶金,機(jī)械和力學(xué)等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印,集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。軸瓦一般是由粉末冶金制成,軸瓦(bearing shell)是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成。
在對軸瓦進(jìn)行生產(chǎn)成型的過程中,由于軸瓦的結(jié)構(gòu)限制,導(dǎo)致在實際操作過程中,存在以下問題:
1傳統(tǒng)的軸瓦在進(jìn)行生產(chǎn)成型時,模具不能快速的合模和拆模,使得機(jī)械在進(jìn)行合模與拆模時的工作效率大大降低。
2傳統(tǒng)的軸瓦在進(jìn)行生產(chǎn)成型的過程中,一次性不能批量生產(chǎn)出多個軸瓦,從而降低了機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)成型時的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型模具。
本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種粉末冶金軸瓦生產(chǎn)成型模具,包括工作臺、固定裝置和成型裝置,所述的工作臺的頂部設(shè)置有固定裝置,所述的工作臺的頂部位于固定裝置的外側(cè)設(shè)置有成型裝置;
所述的固定裝置包括外模具、內(nèi)模具、放置槽、驅(qū)動電機(jī)和轉(zhuǎn)動架,所述的工作臺的頂部遠(yuǎn)離中心的位置沿周向設(shè)置有多組外模具,所述的工作臺的上方靠近中心的位置沿周向設(shè)置有多組內(nèi)模具,多組外模具和多組內(nèi)模具一一對應(yīng),所述的工作臺的頂部中心位置開設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)固定安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)動架固定連接,轉(zhuǎn)動架和多組內(nèi)模具相連接;
所述的成型裝置包括匚形板、花鍵桿、移動架、圓形板、旋轉(zhuǎn)架、圓盤塊和擠壓板,所述的工作臺的頂部位于固定裝置的外側(cè)固定安裝有開口向下的匚形板,所述的匚形板的頂部中心位置開設(shè)有花鍵孔,花鍵孔內(nèi)設(shè)置有花鍵桿,花鍵桿的頂部設(shè)置有移動架,花鍵桿的底部貫穿花鍵孔后固定安裝有圓形板,圓形板的底部中心位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架的底部固定安裝有圓盤塊,所述的圓盤塊的底部遠(yuǎn)離中心的位置沿周向均勻設(shè)置有多組擠壓板,擠壓板為弧形結(jié)構(gòu),且多組擠壓板和外模具一一對應(yīng),擠壓板的外側(cè)壁均勻開設(shè)有方形槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的外模具包括支撐板、一號弧形板、一號方形板和矩形凸起,所述的工作臺的頂部遠(yuǎn)離中心的位置沿周向固定安裝有多組支撐板,支撐板的一端為弧形結(jié)構(gòu),所述的支撐板的頂部弧形處固定安裝有一號弧形板,支撐板的頂部位于一號弧形板的兩側(cè)對稱固定安裝有一號方形板,一號方形板和一號弧形板的兩側(cè)固定連接,且一號弧形板的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)置有矩形凸起。
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