[發(fā)明專利]一種芳綸納米紙及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110595381.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113308931B | 公開(公告)日: | 2022-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸趙情;馬秦;俄松峰;寧逗逗;耿博;趙瑞霞;李楠;劉佳毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D21H13/26 | 分類號(hào): | D21H13/26;D21H17/09;D21H17/64;D21H17/30;D21J5/00;D21C9/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710021*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種芳綸納米紙及其制備方法,包括以下步驟:將芳綸纖維、二甲基亞砜、堿液及海藻酸鈉溶液進(jìn)行混合,得到納米級(jí)別的均勻混合纖維懸浮液;對(duì)均勻混合纖維懸浮液進(jìn)行再質(zhì)子化處理,得到均勻微納尺寸纖維分散液;利用均勻微納尺寸纖維分散液,制備得到所述的芳綸納米紙;本發(fā)明通過采用堿液?海藻酸鈉體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)芳綸纖維分子內(nèi)部氫鍵的破壞,使其酰胺鍵斷裂,表面呈負(fù)電荷,通過纖維之間的靜電排斥實(shí)現(xiàn)芳綸纖維的納米化;通過對(duì)均勻混合懸浮液進(jìn)行再質(zhì)子化處理,有效縮短了芳綸納米纖維的制備周期,并為海藻酸鈉的均相提供媒介;有效提高了芳綸納米纖維紙的強(qiáng)度和韌性,其擊穿強(qiáng)度較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)和聚合物納米材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種芳綸納米紙及其制備方法。
背景技術(shù)
芳綸纖維作為一種高性能的合成纖維,具有優(yōu)異的機(jī)械性能,耐化學(xué)穩(wěn)定型,熱穩(wěn)定性,絕緣性以及自熄性,采用芳綸纖維制備的材料作為輕質(zhì)高強(qiáng)的結(jié)構(gòu)件可以應(yīng)用在航空航天和軍工領(lǐng)域;芳綸纖維作為絕緣材料能夠應(yīng)用在電機(jī)、變壓器及電容器等高壓電器中;與此同時(shí),由于其耐高溫和自熄性還可以用作防護(hù)服。隨著特高壓的發(fā)展,對(duì)于絕緣領(lǐng)域材料提出了越來(lái)越高的要求,這意味著從性能上優(yōu)化傳統(tǒng)的芳綸紙具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義,也是大勢(shì)所趨。
2011年,Kotov課題組提出了將芳綸纖維(PPTA)在氫氧化鉀和二甲基亞砜DMSO體系下劇烈攪拌一周,通過去質(zhì)子化的過程,使得芳綸纖維表面帶負(fù)電荷,纖維之間產(chǎn)生靜電排斥,從而成功轉(zhuǎn)化為芳綸納米纖維(ANF);由ANF制備的芳綸納米紙無(wú)論是強(qiáng)度、韌性還是絕緣性能都被認(rèn)為是優(yōu)于芳綸紙的;然而傳統(tǒng)的制備方法周期較長(zhǎng),且芳綸納米紙呈現(xiàn)剛性特征,強(qiáng)度200MPa,斷裂形變10%,這種剛性特性使其在應(yīng)用的過程中非常容易被破壞。
目前,針對(duì)芳綸納米紙的機(jī)械性能研究較少,最為常見的是在制備好的芳綸納米纖維懸浮液中共混添加各類物質(zhì),例如聚合物;然而這種方法均存在聚合物與ANF本身體系之間兼容性差的問題,并且通常導(dǎo)致芳綸納米紙的強(qiáng)度、韌度較低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種芳綸納米紙及其制備方法,以解決現(xiàn)有的芳綸納米纖維機(jī)械性能和絕緣性能較差的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
本發(fā)明提供了一種芳綸納米紙的制備方法,包括以下步驟:
將芳綸纖維、二甲基亞砜、堿液及聚合物溶液進(jìn)行混合,得到納米級(jí)別的均勻混合纖維懸浮液;
對(duì)均勻混合纖維懸浮液進(jìn)行再質(zhì)子化處理,得到均勻微納尺寸纖維分散液;
利用均勻微納尺寸纖維分散液,制備得到所述的芳綸納米紙。
進(jìn)一步的,芳綸纖維、二甲基亞砜、氫氧化鉀及聚合物溶液按質(zhì)量比為1:1.5:500:(0.005-0.1)的比例混合。
進(jìn)一步的,芳綸纖維采用對(duì)位短切芳綸纖維、對(duì)位沉析纖維、對(duì)位漿粕纖維及對(duì)位芳綸紗線中的一種。
進(jìn)一步的,聚合物溶液為海藻酸鈉溶液;海藻酸鈉溶液采用將海藻酸鈉溶解在水中,攪拌混合均勻得到;其中,海藻酸鈉溶液的濃度為1-20mg/mL。
進(jìn)一步的,制備納米級(jí)別的均勻混合纖維懸浮液的過程,具體如下:
將芳綸纖維、二甲基亞砜及堿液混合后,得到混合體系;
將海藻酸鈉溶液加入至混合體系中,攪拌至暗紅色,使芳綸纖維裂解,得到所述的納米級(jí)別的均勻混合纖維懸浮液;其中,攪拌速率為500-1000r/min,攪拌時(shí)間為36-72h。
進(jìn)一步的,對(duì)均勻混合纖維懸浮液進(jìn)行再質(zhì)子化處理過程,具體如下:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西科技大學(xué),未經(jīng)陜西科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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