[發(fā)明專利]一種基于Ti-AlB2體系的TiB/Ti-Al鈦基復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110595373.8 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113355547B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高義民;李強(qiáng);陳宇;上官蒙蒙;黃孝余;王怡然 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;B22F9/04;B22F1/14;C22C14/00;C22C1/10 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 范巍 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 ti alb2 體系 tib al 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于Ti?AlB2體系的TiB/Ti?Al鈦基復(fù)合材料及其制備方法,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。采用的方案包括:1)篩分粒度均勻的鈦合金粉末;2)將篩分好的鈦合金粉末與AlB2粉末球磨,得到混合粉末;3)將混合粉末利用固相燒結(jié)工藝固化成型,制得TiB/Ti?Al鈦基復(fù)合材料。本發(fā)明制備復(fù)合材料工藝簡單,僅向鈦合金中引入少量元素,易于回收再利用,而制備的復(fù)合材料組織均勻,擁有良好的綜合力學(xué)性能,經(jīng)濟(jì)潛力大,有望用于替代力學(xué)性能相當(dāng)?shù)母吲铺栤伜辖稹?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于Ti-AlB2體系的TiB/Ti-Al鈦基的TiB/Ti-Al鈦基復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
鈦合金因其高比強(qiáng)度、低密度、良好的抗腐蝕和高溫力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。然而,具有高強(qiáng)度或者高塑性的鈦合金往往是通過添加大量的某一兩種元素、或者是添加少量的多種合金元素來獲得的,均不利于鈦合金的回收再利用,也側(cè)面提高了鈦合金產(chǎn)品的價格。例如,應(yīng)用最廣的TC4鈦合金中添加了6.0wt.%的鋁元素和4.0wt.%的釩元素;而應(yīng)用于具有優(yōu)異的強(qiáng)度和塑性的β鈦合金中往往會添加大量的鉬、釩、鉻、鐵、鋯等多種元素,造成合金回收和元素提煉困難。因此,研發(fā)出一種具有與高合金化鈦合金相當(dāng)力學(xué)性能、成本較低、且易于回收利用的材料具有極大的經(jīng)濟(jì)價值。
鈦基復(fù)合材料是一種,以鈦合金為基體,以陶瓷相或金屬間化合物為增強(qiáng)相,通過成分設(shè)計(jì)和組織調(diào)控來獲得兼具金屬和陶瓷優(yōu)點(diǎn)的材料,有望滿足上述高性能、低成本、易于回收利用等需求。TiB和TiC為鈦基復(fù)合材料常用的增強(qiáng)相,具有高熔點(diǎn)、高彈性模量、低密度、良好的熱穩(wěn)定性、以及與鈦合金相匹配的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于多種鈦基復(fù)合材料的制備。其中,TiB由于其在粉末冶金中顯現(xiàn)出獨(dú)特的離散晶須組織結(jié)構(gòu),良好的分散特性,應(yīng)用更廣。
但傳統(tǒng)的TiB增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料中,為了獲得高的強(qiáng)度和彈性模量,往往需要引入大量的TiB增強(qiáng)相,卻造成了材料塑性的急劇降低。因此,研發(fā)出一種低成本、易于回收、且兼具高強(qiáng)度和高塑性的鈦基復(fù)合材料具有重要的經(jīng)濟(jì)價值。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種基于Ti-AlB2體系的TiB/Ti-Al鈦基復(fù)合材料及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鈦基復(fù)合材料無法兼具高強(qiáng)度和高塑性的技術(shù)難題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明公開了一種基于Ti-AlB2體系的TiB/Ti-Al鈦基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
1)選取鈦合金粉末作為第一種原材料,將鈦合金粉末進(jìn)行篩分,得到粒徑均勻的鈦合金粉末,篩分后的鈦合金粉末粒徑差≤20%;選取AlB2粉末作為第二種原材料;
2)在保護(hù)氣氛下,將篩分后鈦合金粉末與AlB2粉末按照質(zhì)量比1:50的比例進(jìn)行球磨,得到混合粉末;
3)將混合粉末采用固相燒結(jié)法燒結(jié)成形,制得基于Ti-AlB2體系的TiB/Ti-Al鈦基復(fù)合材料。
優(yōu)選地,步驟1)中,鈦合金粉末選取α型鈦合金或近α型鈦合金粉末,篩分前鈦合金粉末粒度≤250μm。
更進(jìn)一步優(yōu)選地,鈦合金粉末選擇牌號為TA0、TA1或TA15的鈦合金粉末。
優(yōu)選地,步驟1)中,選取的AlB2粉末粒度≤5μm。
優(yōu)選地,步驟2)中,球磨工藝為:球磨轉(zhuǎn)速為125r/min~175r/min,球磨時間為5h~12h,球料比為4:1~8:1。
優(yōu)選地,步驟2)中,所述保護(hù)氣氛為氬氣,氬氣≥99.5%。
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