[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法

在審

• 申請號: 202110595013.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113152780A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 石金興;陳定林;林斌
• 申請（專利權）人: 曲靖市中泰新型墻材有限公司
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;E04C2/34;B28B11/24;B28B13/02;B28B19/00;B28B23/00;B28C5/00;B01D53/04;C04B28/14;C04B38/02;C04B111/40
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

1.一種蒸壓加氣混凝土板材,其特征在于:包括兩層面層、設置在兩層面層之間的中間層以及預埋在面層和中間層內的鋼筋網籠，所述面層包括以下質量份的原料:鉬尾礦砂100～150份、生石灰30～50份、水泥40～70份、鋁粉2～6份、石膏8～15份、抗菌防潮劑0.5～1份和自來水200～250份；所述中間層包括以下質量份的原料：竹炭10～15份、改性茶葉40～50份、粘土20～30份和氣泡水60～80份；鋼筋網籠中使用的鋼筋直徑為5～10mm。

2.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土板材,其特征在于：所述抗菌防潮劑是由質量份為5～8份薄荷、10～15份萬壽菊干花、6～10份茶葉和3～8份干姜磨粉混合后制得。

3.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土板材,其特征在于：所述氣泡水為含有二氧化碳、臭氧或氬氣的水溶液。

4.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土板材,其特征在于：所述改性茶葉的制備方法是：將茶葉破碎過篩20～30目篩，接著在氮氣氣氛中加熱升溫至280～300℃，保溫20～30min后置于草酸和硝酸的混合水溶液中浸泡，過濾，清洗，再在90～100℃的溫度下烘干，然后與乙二胺水溶液混合，在40～45℃的溫度子下攪拌45～60min，再加入氯化鋅水溶液和氯化銅水溶液，超聲處理30～40min，過濾，再噴涂納米二氧化鈦水溶液，在60～70℃的溫度下干燥，最后在氮氣氣氛中，以5～7℃/min升溫至400～420℃，保溫30～40min，再以1～3℃/min升溫至580～600℃，保溫20～30min，冷卻至室溫，即可得到改性茶渣。

5.一種蒸壓加氣混凝土板材的制備方法，其特征在于，制備方法如下：

①原料的稱量：按質量份稱取面層用原料：鉬尾礦砂100～150份、生石灰30～50份、水泥40～70份、鋁粉2～6份、石膏8～15份、抗菌防潮劑0.5～1份和水200～250份；按質量份稱取中間層用原料：竹炭10～15份、茶葉3～5份、粉煤灰50～80份、粘土20～30份和氣泡水120～200份；

②鋼筋網籠的制作：先對鋼筋進行除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干處理，然后再將鋼筋焊接成鋼筋網，并用鋼筋網制造鋼筋網籠；

③面層混漿的制備：先將鉬尾礦砂濕式球磨機研磨制成砂漿，將生石灰和石膏用破碎機進行破碎，破碎后25～30目篩；接著將砂漿、石膏、生石灰、水泥和水按配比依次加入到一號澆注攪拌機內開始混合攪拌，攪拌時向澆注攪拌機內通入蒸汽，使一號澆注攪拌機內的溫度達到40～45℃，在200～250r/min的轉速下攪拌3～4min后，再向一號澆注攪拌機內加入鋁粉和抗菌防潮劑進行攪拌，在200～250r/min的轉速下攪拌時間不超過40s，即可制得面層混漿；

④中間層混漿的制備：將竹炭和粘土用破碎機進行破碎，破碎后25～30目篩,接著將竹炭、改性茶渣和氣泡水按照配比依次加入到二號澆注攪拌機內，在150～200r/min的轉速下攪拌5～6min后即可制得中間層混漿；

⑤澆注：將模框移動至一號澆注攪拌機和二號澆注攪拌機的下方，然后將一號澆注攪拌機內的面層混漿澆注到模框內形成下層面層，下層面層高度澆注到模框高度的三分之一時，再將二號澆注攪拌機內的中間層混漿澆注到下層面層上形成中間層，中間層的厚度為10～20mm，最后再將一號澆注攪拌機內的面層混漿澆注到中間層上直至澆滿模框，形成上層面層；

⑥靜養發酵：澆注完成后，將裝有混漿的模框轉移到靜養發酵室內進行靜養發酵，靜養室內的溫度控制在40～45℃，靜養發酵2～4h后，將裝有混漿的模框移出靜養發酵室，再利用插仟機把組裝好的鋼筋網籠插入到澆注后模框內，接著再將裝有混漿的模框送入到靜養發酵室內再次進行靜養發酵，再次在40～45℃的溫度下靜養發酵3～5h達到切割強度后，將裝有混漿的模框移出靜養發酵室，并送至拔仟區域進行拔仟，拔完仟的裝有混漿的模框需靜置放置6～8h；

⑦切割：將靜養發酵完成裝有混漿的模框的至切割區域，卸去模框，得到板坯，再按照預定尺寸對板坯進行切割，得到成型加氣混凝土板；

⑧蒸壓養護：將切割得到的成型加氣混凝土板送入到蒸壓養護室內進行蒸壓養護，蒸壓養護包括：一次升溫階段、二次升溫階段和三次升溫階段；一次升溫階段為升溫至25～30℃并保溫5～7h；二次升溫階段為升溫至48～52℃并保溫3～5h，三次升溫階段為升溫至75～80℃并保溫3～5h，一次升溫階段、二次升溫階段和三次升溫階段的升溫速度控制在升溫速度為5～8℃/h；

⑨包裝：將蒸壓養護后的成型加氣混凝土板經過檢測、包裝后即可制得成品成型加氣混凝土板。