[發明專利]蓄電池仿真網片的制備方法

有效

• 申請號: 202110594676.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113394517B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 李明鈞;李軍;汪波;胡國柱
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池（江蘇）有限公司;浙江天能電池江蘇新能源有限公司;天能集團江蘇特種電源有限公司;天能集團江蘇科技有限公司
• 主分類號: H01M50/477
• 分類號: H01M50/477
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 廖娜;李鋒

本發明涉及蓄電池領域，公開了一種蓄電池仿真網片的制備方法，該方法使用的裝置包括蘸膠機構（1）和仿真壓塊（2），所述蘸膠機構的中部開設膠槽（11），膠槽內設有海綿墊（12），且膠槽內注入熱固型膠水；仿真壓塊的底部壓力面（22）設有若干交叉的凸筋（21）；通過底部壓力面蘸取膠槽內的熱固型膠水，然后將熱固型膠水形成的網狀膠水（7）印制到蓄電池極群（3）的隔板（32）上實現仿真網片（8）的制備。通過本方法制備的蓄電池仿真網片能夠在有效防止加酸和抽余酸時沖破或吸破玻璃纖維材質的隔板的同時，避免網片不平整粘上匯流排膠槽，避免網片上翹，抽余酸時酸液能夠很好的匯集，能夠將電池內部的余酸抽干凈。

技術領域

本發明涉及蓄電池領域，特別涉及一種蓄電池仿真網片的制備方法。

背景技術

如圖4，蓄電池極群3由正負極板31和隔板32組成，在正負極板之間設有連接的正負匯流排33，蓄電池在裝配過程中，需要先通過注酸口從蓄電池極群上方向內部加酸，由于隔板32是玻璃纖維材質，很容易在加酸時被沖破，而且在化成后期還需要將內部多余的酸從注酸口抽出，在抽余酸的時候，玻璃纖維材質的隔板32同樣容易被吸破。所以通常，在蓄電池裝配工序中，會在正負匯流排33之間及電池蓋加酸孔正下方相對位置放上一個網片。該網片的主要作用就是防止加酸時沖破玻璃纖維材質的隔板，以及防止化成后期抽余酸時吸管吸破玻璃纖維材質的隔板導致正負極板短路，同時，還能防止異物從加酸孔掉入造成正負極板短路。但目前蓄電池大都采用匯流排浸膠結構，網片放不平整很容易粘上匯流排膠槽，上翹的網片影響化成后期抽余酸時酸液的匯集，造成電池內部的余酸抽不凈，后期必然影響電池的氧復合反應，導致電池性能衰減失效。

發明內容

發明目的：針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種蓄電池仿真網片的制備方法，通過本方法制備的蓄電池仿真網片能夠在有效防止加酸和抽余酸時沖破或吸破玻璃纖維材質的隔板的同時，避免網片不平整粘上匯流排膠槽，避免網片上翹，化成后期抽余酸時酸液能夠很好的匯集，能夠將電池內部的余酸抽干凈，保證后期電池的氧復合反應，提高電池性能。

技術方案：本發明提供了一種蓄電池仿真網片的制備方法，該方法使用的裝置包括蘸膠機構和仿真壓塊，所述蘸膠機構的中部開設膠槽，所述膠槽內設有海綿墊，且所述膠槽內注入熱固型膠水；所述仿真壓塊的底部壓力面設有若干交叉的凸筋；該裝置通過以下步驟制備所述仿真網片：S1：將所述仿真壓塊置于所述膠槽上方；S2：垂直下壓所述仿真壓塊至其底部壓力面與所述海綿墊中的熱固型膠水有效接觸；S3：上移所述仿真壓塊至其底部壓力面與所述海綿墊分離，此時所述底部壓力面上蘸取的熱固型膠水形成與所述交叉的凸筋形狀相同的網狀膠水；S4：將所述仿真壓塊移動至蓄電池正負兩個匯流排之間的隔板上方；S5：下壓所述仿真壓塊至其底部壓力面上的網狀膠水印制到所述隔板上表面；S6：上移所述仿真壓塊2至其底部壓力面22與所述隔板分離；S7：將所述隔板上印制有所述網狀膠水的蓄電池合蓋后進加熱窯，50℃以上加熱固化，則所述網狀膠水固化成仿真網片。

優選地，所述底部壓力面呈外凸的球面結構。將仿真壓塊的底部壓力面設計成外凸的球面結構，能夠使得當底部壓力面蘸取膠水后，在其表面形成與底部壓力面形狀匹配的外凸的網狀膠水，由于隔板是玻璃纖維材質，當下壓仿真壓塊至底部壓力面與隔板上表面有效接觸時，在隔板上表面就會形成與底部壓力面形狀匹配的凹陷，同時，底部壓力面上的網狀膠水被印制到該凹陷內形成凹陷的網狀膠水，該網狀膠水再經加熱固化形成凹陷的仿真網片，該仿真網片由于是凹陷的，固化后也不會上翹，不會粘上匯流排膠槽，且在化成后期抽余酸時，就能夠有效匯集酸液，容易將電池內部的余酸抽干凈，防止影響電池的氧復合反應，防止電池性能衰減失效。

進一步地，所述蘸膠機構還包括溢膠槽，所述溢膠槽設置在所述膠槽外圍一周。當膠槽內的加膠過量時溢出的多余的膠水會被收集到溢膠槽內。