[發(fā)明專利]直連結(jié)構(gòu)蓄電池匯流排修復(fù)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110594675.3 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113385884B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明鈞;李軍;魏妮妮;胡國柱 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司;浙江天能電池江蘇新能源有限公司;天能集團(tuán)江蘇特種電源有限公司;天能集團(tuán)江蘇科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00;H01M50/502 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 廖娜;李鋒 |
| 地址: | 223600 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 蓄電池 匯流 修復(fù) 方法 | ||
本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域,公開了一種直連結(jié)構(gòu)蓄電池的匯流排修復(fù)方法,識別并挑出極耳夾渣產(chǎn)生虛焊不良,在夾渣處剪開斜坡切口;識別并挑出由于邊負(fù)極耳沒有朝內(nèi)側(cè)折彎產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象導(dǎo)致極板吸附膠水不良,在邊負(fù)極耳兩側(cè)分別剪開一個(gè)斷面,再將其朝內(nèi)側(cè)彎折,分別在兩側(cè)斷面處剪開斜坡切口;識別并挑出邊負(fù)極耳偏位虛焊不良,在邊負(fù)極耳與匯流排虛接處剪開斜坡切口;識別并挑出極耳熔斷不良,在極耳熔斷處正上方的匯流排上剪開喇叭狀切口;使用電烙鐵,在各斜坡切口和喇叭狀切口處分別焊入焊錫絲。本發(fā)明能夠在不抬高匯流排拔出極耳的情況下,直接對匯流排的上述各種不良進(jìn)行返修焊接,這樣就能保證厚度較薄的極耳免受返修時(shí)造成的二次損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域,特別涉及一種直連結(jié)構(gòu)蓄電池匯流排修復(fù)方法。
背景技術(shù)
電動(dòng)車電池的鑄焊結(jié)構(gòu)基本采用的是匯流排免過橋連接結(jié)構(gòu),存在過橋斷問題,而且過橋連接需要耗用較多的鉛。目前,將電池免過橋結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)為匯流排直連結(jié)構(gòu),可以大幅度降低鑄焊的鉛耗量,而且電池基本沒有斷格的問題,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。匯流排直連采用浸膠結(jié)構(gòu),同時(shí)極板采用連鑄,極耳薄,常產(chǎn)生的質(zhì)量問題有:代號A-極耳夾渣產(chǎn)生虛焊;代號B-邊負(fù)板極耳必須朝內(nèi)側(cè)折彎,不然會產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,極板吸附膠水造成不良;代號C邊負(fù)極耳偏位虛焊;代號D-極耳熔斷。
原來針對上述匯流排出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行修復(fù)的方法是將匯流排抬高以拔出極耳進(jìn)行直接燒焊,將極耳材料融化后焊接修復(fù),但是現(xiàn)在由于匯流排直連采用浸膠結(jié)構(gòu),同時(shí)極板采用連鑄,極耳較薄,如果仍采用上述方式,在匯流排抬高漏出極耳的過程中,就會極易對極耳造成二次損壞;為了解決這個(gè)問題,需要找到更優(yōu)的方法克服上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種直連結(jié)構(gòu)蓄電池匯流排修復(fù)方法,焊接不良電池由檢驗(yàn)人員挑出返修,避免了產(chǎn)生的不良品流入市場。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種直連結(jié)構(gòu)蓄電池的匯流排修復(fù)方法,包括以下步驟:第一步:識別不良并切口;識別并挑出極耳夾渣產(chǎn)生虛焊不良A,在夾渣處剪開斜坡切口a,并用刮刀刮去極耳一側(cè)的夾渣及氧化物;識別并挑出由于邊負(fù)極耳沒有朝內(nèi)側(cè)折彎產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象導(dǎo)致極板吸附膠水不良B,在邊負(fù)極耳兩側(cè)分別剪開一個(gè)斷面,再將邊負(fù)極耳朝內(nèi)側(cè)彎折10°-20°,分別在兩側(cè)所述斷面處剪開斜坡切口b;識別并挑出邊負(fù)極耳偏位虛焊不良C,在邊負(fù)極耳與匯流排虛接處剪開斜坡切口c;識別并挑出極耳熔斷不良D,在極耳熔斷處正上方的匯流排上剪開喇叭狀切口d;第二步:修補(bǔ)切口:使用50-200w電烙鐵,在各所述斜坡切口和所述喇叭狀切口c處分別焊入焊錫絲。
優(yōu)選地,各所述斜坡切口均為20-45°。
優(yōu)選地,所述喇叭狀切口c為40-90°。
優(yōu)選地,所述電烙鐵于各所述斜坡切口或喇叭狀切口c處停留0.1-5s。在實(shí)際應(yīng)用中,焊接時(shí)電洛鐵要在各斜坡切口或喇叭狀切口處停留0.1-5s,使焊錫絲與匯流排或極耳熔融一起,注意電烙鐵不得在斜坡切口處停留焊接時(shí)間過長,通常控制在0.1~5秒內(nèi),控制不佳容易造成焊錫絲漏焊,影響修補(bǔ)質(zhì)量。
優(yōu)選地,焊接時(shí),所述焊錫絲31中錫含量為10%-30%。
優(yōu)選地,所述直連結(jié)構(gòu)蓄電池包括極群和電池槽,所述極群由若干正匯流排和負(fù)匯流排串聯(lián)而成,所述極群中設(shè)有正板、負(fù)板和邊負(fù)板,所述正板上設(shè)有正極耳,所述負(fù)板上設(shè)有負(fù)極耳,所述邊負(fù)板上設(shè)有邊負(fù)極耳;所述正極耳、所述負(fù)極耳以及所述邊負(fù)極耳分別熔接于所述正匯流排和所述負(fù)匯流排;所述電池槽,設(shè)有若干單格槽,相鄰兩個(gè)所述單格槽之間設(shè)有間隔板,在每個(gè)所述單格槽中設(shè)有配合的所述極群,所述極群的邊負(fù)板與間隔板的側(cè)壁相貼合。
有益效果:本發(fā)明在對極耳夾渣產(chǎn)生虛焊不良、邊負(fù)極耳沒有向內(nèi)折彎導(dǎo)致的極板吸附膠水不良、邊負(fù)極耳偏位虛焊不良以及極耳熔斷不良造成的匯流排質(zhì)量問題,能夠在不抬高匯流排拔出極耳的情況下,直接對匯流排的上述各種不良進(jìn)行返修焊接,這樣就能保證厚度較薄的極耳免受返修時(shí)造成的二次損傷。
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