[發(fā)明專利]一種基于有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110594425.X
• 申請(qǐng)日: 2021-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN113322023A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭睿;李平安;趙云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C09J9/02
• 分類號(hào): C09J9/02;C09J163/02;C09J11/06;C08G59/14;C08G59/50
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

1.一種有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

以二甲基二甲氧基硅烷與環(huán)氧樹脂為原料，通過接枝反應(yīng)得到有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂；

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將20-25份有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂、1.5-3份1,4-丁二醇二縮水甘油醚和固化劑混合均勻，得到混合體系A(chǔ)；

向混合體系A(chǔ)中加入KH560、分散劑和導(dǎo)電填料，之后混合均勻，KH560、分散劑、導(dǎo)電填料和混合體系A(chǔ)中1,4-丁二醇二縮水甘油醚的質(zhì)量之比為(4-6)：(4-6)：(60-70)：(1.5-3)，得到有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂為E-51型環(huán)氧樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，按100：(5-20)：(1-3)：(3-10)的質(zhì)量比，將E-51型環(huán)氧樹脂、二甲基二甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和蒸餾水混合均勻后在80-100℃下反應(yīng)4-7h，得到有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，所述的固化劑為三乙烯四胺，三乙烯四胺與有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量之比為(2-4)：(20-25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，所述的分散劑為BYK-163。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電填料為去除表面絕緣物的片狀銀粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，將片狀銀粉先在乙酸的乙醇溶液中超聲，之后磁力攪拌，最后依次抽濾、洗滌和干燥，得到去除表面絕緣物的片狀銀粉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，在真空脫泡機(jī)中先加入有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂、1,4-丁二醇二縮水甘油醚和固化劑攪拌3-5min，得到混合體系A(chǔ)，之后再依次加入KH560、分散劑和導(dǎo)電填料攪拌5-40min，得到有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電填料分3-5次加入，每次加入后攪拌5-8min。

10.一種由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠的制備方法得到的有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠。